危险源
一旦投入使用的压力容器，往往会连续不断的工作，如果在工作中存在危险源，一方面会导致较大的安全事故，另一方面也会带来巨大的损失，因此，加强压力容器的检验工作，并且有效识别和控制危险源，具有重要作用。
1.受到人为和环境因素影响，产生电磁辐射和漏电问题
压力容器一般使用的时间都较长，当长时间使用之后，压力容器很容易出现电磁辐射的问题，与此同时，如果对压力容器使用不恰当或者是受到周围环境因素的影响，也很容易出现漏电问题。首先是电磁辐射问题，由于电磁辐射本身对人体就会造成极大的危害，而压力容器在使用过程中所产生的电磁辐射具有极大的扩散性，对从事这一方面的工作人员就会构成极大的威胁，除此之外，在压力容器使用中产生电磁辐射现象，也会引起爆炸，危机到人们的生命与财产安全。其次是漏电问题，不仅影响压力容器的正常使用，而且也会导致安全事故的产生，因此，这两方面的问题需要重点关注。
2.工作人员专业能力不强，操作不规范
压力容器的检验工作，其主要内容是对处于运行条件下的压力容器进行外部检查、对停炉条件下的压力容器进行内部检验、对必要条件下的压力容器进行压力试验等，而在这些检验工作中，检验工作人员的参与是对工作的最直接接触，因此，检验工作人员是否具备专业的能力以及正确的操作手法，是做好压力容器检验工作的关键。然而，在实际发展过程中，检验工作人员在压力容器的检验工作中呈现专业素质不够、专业操作不规范、能力不强等方面的问题，导致压力容器的检验工作不能及时识别和控制危险源。
3.设备自身缺陷，承装物品腐蚀影响
压力容器在使用过程中存在的危险源，还可以体现在以下几个方面：第一，正所谓世界上是不存在十全十美的事物，压力容器本身就具备一定的缺陷，像稳定性、强度、刚度等方面是难以满足实际发展的要求，也正是因为压力容器自身所具有的缺陷，在实际使用过程中如果不注意这一方面的问题，将会导致严重的后果。第二，压力容器的使用大多数是用来承装高温高压、易燃易爆、有毒性等物品，这些物品一旦泄露不仅会造成多个方面的危害，而且也会在一定程度上腐蚀压力容器，影响压力容器的长期使用效果，从而诱发出电磁辐射问题，影响整体的发展。
对策
在明确压力容器在使用过程中存在的危险源之后，可以通过以下几个方面的措施，来为实际检验工作的开展提供一些借鉴意见，从而促进整体的进步与发展。
1.加强危险源信息反馈，控制压力容器材料质量
在压力容器检验过程中，为了有效控制和识别危险源，所能采取的第一个步骤措施为加强危险源信息反馈，控制压力容器材料质量，从而有效推动压力容器检验工作得到顺利开展。首先，在压力容器的检验过程中，通常并不是一次检验工作就能识别危险源，而是需要经过多次的检验过程才能加以识别、确认，从而采取合理的措施予以控制，因此，需要加强危险源信息反馈。而加强危险源信息反馈，具体来讲，对所开展的压力容器检验工作进行仔细记录，并在此基础上构建和完善信息反馈系统，在这一信息反馈系统的作用下对压力容器在使用过程中存在的危险源进行及时的识别和控制，从而不断提高压力容器危险源识别和控制的管理水平。其次，由于压力容器自身所存在的缺陷而引发的问题不在少数，因此，需要控制压力容器的材料质量，将这一方面的危险源降到最低，从而提高压力容器使用的安全性。
2.培养检验工作人员的综合素质，提高检验工作人员的专业能力
在压力容器检验过程中，为了有效控制和识别危险源，所能采取的第二个步骤措施为培养检验工作人员的综合素质，以及提高检验工作人员的专业能力，从而做好压力容器检验中危险源的识别及控制工作。检验工作人员是否具有综合素质以及是否具备专业能力，直接影响压力容器检验中危险源的识别及控制工作开展的效果，因此，为了促使这一项工作得到良好发展，就需要从人员入手来采取合理的措施促使这一目标的实现。在检验工作人员方面所能采取的措施为定期开展培训活动，而培训活动的内容，不仅要包括压力容器检验的专业知识，而且也要包括能够培养工作人员综合素质的相关方面内容，在培训活动的作用下促使检验工作人员培养良好的综合素质，提高自身的专业能力，从而促进整体的进步与发展。
3.加强检验过程效果，及时更换相关检验器具和设备
在压力容器检验过程中，为了有效控制和识别危险源，所能采取的第三个步骤措施为加强检验过程效果，及时更换相关检验器具和设备，以此来做好压力容器检验中危险源的识别及控制工作。压力容器在日常检验过程中，检验工作人员要对压力容器这一设备进行日常的维护与保养工作，以此来预防潜在危险源的产生，因此，就需要加强检验过程效果，对于不合理的地方及时更换相关的零件设备，从而在一定程度上降低安全事故发生的概率。除此之外，检验工作人员还需要对压力容器这一设备开展质量检测工作，真实、合理的反映检测结果，促使压力容器在实际使用中达到企业使用的要求，在最大程度上降低危害程度。
