2023-03-08 20:56:00
上一次我们介绍了如何确定压力容器的设计压力,作为压力容器另外一个重要的参数--温度,该怎么确定呢?同样我们先看一下设计温度的定义:“容器在正常工作情况下,设定的元件的金属温度(沿元件金属截面的温度平均值)。设计温度与设计压力一起作为设计载荷条件。”--摘自GB/T 150.1《压力容器》Tw为工作温度,T为设计温度。确定原则1.用传热计算求得;2.在已使用的同类容器上测定;3.按内部介质温度确定;4.设计温度不得低于元件金属在工作状态可能达到的最高温度;5.对于0℃以下的金属温度,设计温度不得高
2023-03-03 20:56:00
我们先看一下设计压力的定义:“设定的容器顶部的最高压力,与相应的设计温度一起作为容器的基本设计载荷条件,其值不低于工作压力。”--引用于GB150.1 《压力容器》用符号P表示设计压力,Pw表示工作压力。压力单位:一般为MPa,除注明外压力均指表压力(高于大气压力为正值,低于大气压力为负值)。确定设计压力的时候可以分为以下几种情况:一:内压容器(1)无安全泄放装置时也就是设备上没有安全阀也没有爆破片,安全装置在管道上考虑。设计压力取值不低于工作压力。一般情况下都是设计压力比工作压力稍高,但也不要
2023-02-21 20:56:00
结构设计低温压力容器的结构设计应考虑有足够的柔性,主要要求如下:① 结构应尽量简单,减少焊接件之间的约束;② 结构设计应避免产生过大的温度梯度;③ 应尽量避免截面的急剧变化,以减小局部应力集中,插入式接管的内侧端部应打磨成圆角,使圆滑过渡;④ 附件的连接焊缝不应采用不连续焊或点焊;⑤ 容器的鞍座、耳座、支腿(球罐除外)或裙座宜设置垫板或连接板,尽量避免直接与容器壳体相焊,垫板或连接板按低温用材考虑;⑥ 接管补强应尽量采用整体补强或厚壁管补强,若采用补强板,焊缝应圆滑过渡;⑦ 对不能进行整体热处理
2023-01-09 20:56:00
在计算开孔补强时,用软件进行计算时需要填写“接管实际外伸高度”,那么这个值应该怎么正确填写呢? 此项是针对接管高度的问题,所以相关输入也应该是接管长度,如果管口为法兰结构则不应该包括法兰部分。我们看一下GB150对“外伸接管有效补强高度”界定: 对于内伸接管也是同样的要求,一般情况下我们标注的外伸接管高度(比如100,120,150)都会大于这个有效的补强高度,也就是一般会大于这个值。我们看一下GB150中关于有效补强范围的示意图,也可以大概知道应该怎么输入数据。
2022-08-29 20:56:00
反应釜半管泄露比较容易发生在半管的对接接头和半管与封头的角接接头的热影响区内。原因1.焊接顺序先焊半管之间的对接焊缝,经检验合格后再与釜体相焊。如果先焊半管两侧与釜体连接的角焊缝,后焊半管之间的对接焊缝,这样焊后半管没有了收缩的余地,在对接焊缝之间留下了较大的装配应力。此装配应力一般表现为拉伸应力,极易造成焊接裂纹,降低焊缝的抗拉强度。2.制作工艺封头部分的螺旋半管既有螺旋半径的变化,又有螺旋导角的变化,其制造和焊接均比圆筒体部分要困难很多,稍有误差其贴合就容易出现问题。如果在制造时没有对凹凸不
2022-08-27 17:18:15
本文介绍倾斜锚式桨叶的绘制方法例子:绘制下图所示的锚式桨叶 基本思路是通过曲面绘制桨叶形状,之后通过加厚曲面形成实体。下面是具体的绘制步骤。1:绘制轴套在“上视基准面”上上绘制Φ108的圆,然后通过“曲面”工具拉伸,高度90mm,方式选择两侧对称,如下图: 通过“上视基准面”建立新“基准面”,距离“上视基准面”600mm。同样绘制一个Φ108的圆然后通过“曲面”工具“拉伸”,高度90mm,方式选择两侧对称。2:在“前视基准面”上绘制下面的草图作为扫描的路径 3:新建
2022-06-22 08:56:40
最近做simulation应力分析之后准备出报表,结果提示无法实例化MSWord。提示无法打开Microsoft office word,看了一下word默认打开方式为wps office word,将其全部改为用msword打开,但是还是这个提示,无法出报表。只能将wps office先卸载,注意卸载时勾选清除数据。卸载完之后再点击报表就可以顺利生成了。它应该不大可能来跟wps做适配吧。
2022-06-11 20:56:00
压力容器的裂纹处理方法如下: 1、器壁母材上的裂纹 (1)表面及近表面的裂纹。用圆弧过渡的打磨方法消除,然后用磁粉探伤检验和复验。 (2)内部裂纹。先用超声波探伤找出裂纹位置,再用射线探伤找出裂纹的实体图形,然后采用截断法或挖补法来处理这一裂纹。 截断法处理。适用于单一线状裂纹。其处理过程如下:对裂纹部位作表面清理和打磨,直至露出裂纹,再用磁粉或着色或射线探伤或放大镜判断裂纹的走向、并换出裂纹
2022-06-10 20:56:00
换热器换热管的泄漏一般有两个地方,一是管子的连接处,二是管子本身泄漏。1、管子连接处泄漏的处理管子与管板的连接方法主要有三种:胀接、焊接、焊接及胀接。胀接管由于温度、压力的波动及温差变形的不均匀,造成管子从管板中拉脱、松动而泄漏,可采取补胀消除泄漏,如无效,可再次进行,补胀不能多于三次,否则将会使管板孔处材料冷作硬化而胀不紧。对补胀无效的需要更换管子或采取焊接的方法。应注意的是在焊接后,需将周围的列管再胀一次,因为焊后由于管板的热胀冷缩会引起四周其他管子胀接缝的泄漏。如果是管子与管板的焊缝漏,可
2022-06-09 20:56:00
板式换热器的拆卸检查注意事项如下。1、板式换热器拆卸前,应测量板束的压紧长度尺寸,做好记录(重装时应按此尺寸)。2、密封垫片若粘在两板片间的沟槽内,此时需用螺丝刀小心地将其分开,螺丝刀应先从易剥开的部位插入,然后沿其周边进行分离,切不可损坏换热器板片和密封垫片。3、更换新密封垫片时,需要用丙酮或其他酮类有机溶剂,将密封垫片沟槽擦净。再用毛刷将合成树脂粘接剂均匀涂在沟槽里。4、检查换热器板片是否有穿孔,一般用五倍的放大镜,有时也可用灯光或煤油渗透法等逐片检查。5、如果发现介质出入口短管及通道有杂物
2022-06-08 20:56:00
预防易燃、易爆介质发生燃烧爆炸事故,主要从两个方面:一是防止可燃物、助燃物形成燃烧爆炸系统;二是清除和严格控制一切足以导致着火燃烧爆炸的着火源。1.控制或消除燃烧爆炸条件的形成(1)设计要符合规范,要充分考虑火灾爆炸的危险性,要符合防火防爆的安全技术要求,采用先进的工艺技术和可靠的防火防爆措施,以减少促成燃烧爆炸的因素,实现本质安全。(2)正确操作,严格控制和执行工艺;在生产工艺控制上,应重点把好以下几个环节:控制温度,严防超温;控制压力,严防超压;控制原料的纯度;控制好加料速度、加料比例和加料
2022-05-05 20:56:00
容规中的强制性要求1:管法兰须采用带颈对焊、带加强环的金属缠绕垫和专用级高强度螺柱组合。TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》 3.2.5(2);例如:法兰:WN50(B)-25FM 材质:S30408Ⅱ HG/T20592-2009金属缠绕垫:B50-25 材质:0232 HG/T20610-2009螺柱:M16x90 材质:35CrMoA HG/T20613-2009螺母:M16 材质:30CrMoA GB/T6175-201