胡伟明

专注于压力容器设计！

2021-06-20 20:56:00

化学性质对异种金属焊接性的影响

化学性质的影响主要应考虑元素的化学活泼性，即与周围环境化学元素化合的敏感性。其中包括简单材料化学元素与周围环境化学元素作用的敏感性，这是在同种材料焊接中就存在的问题，在异种金属的焊接中依然存在。此外，两种金属的主导元素也可能发生化学作用，影响其焊接性。如铝与钢焊接时，由于铝的化学性质活泼，与周围环境气体中的氧发生化学作用产生三氧化二铝膜，就成为铝-钢异种金属焊接中必须要解决的问题。除此之外，铝与钢的主导元素铁与铝之间也能发生化学作用，而形成一系列的Fe-Al金属间化合物，这些金属间化合物也对铝-
作者:胡伟明 | 分类:设计 | 浏览:1363 | 评论:0

2021-06-16 20:56:00

压力容器异种钢焊接常见缺陷的预防措施

合理选材压力容器异种钢焊材的选择是进行焊接的关键所在，焊接接头的质量及使用性能都是和焊材有着重要的关系。本着合理、科学、有效的选材原则，在选用上应遵守以下几部分：(1)碳钢与低合金钢焊接时，一般要求焊缝金属或接头强度不低于两种被焊金属的最低强度，选用焊条的熔敷金属强度不低于较低侧母材强度，同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应低于强度较高而塑性较差侧母材的性能。因此，可按两者之中强度较低的焊材选用。同时为了防止焊接裂纹，应按强度高、焊接性较差的钢种确定焊接工艺，包括焊接规范、预热温度及焊后热处理等。(2
作者:胡伟明 | 分类:设计 | 浏览:1064 | 评论:0

2021-06-14 20:56:00

不锈钢焊接工艺要点

奥氏体不锈钢①焊接方法。奥氏体不锈钢具有优良的焊接性能，几乎所有的熔焊方法都可以用于奥氏体不锈钢的焊接。②奥氏体不锈钢一般不需要焊前预热及后热，为了防止热裂纹及热影响区晶粒长大以及碳化物析出，保证焊接接头的塑韧性与耐蚀性，应控制较低的层间温度。焊后一般不进行消除应力热处理。③焊接规范。一般不采用大热输入量进行焊接。焊条电弧焊时，宜采用小直径焊条，快速多道焊，对于要求高的焊缝，甚至采用浇冷水方法以加速冷却，对于纯奥氏体与超级奥氏体不锈钢，由于热裂纹敏感性较大，更应严格控制焊接热输入，防止焊缝晶粒严
作者:胡伟明 | 分类:设计 | 浏览:1309 | 评论:0

2021-02-14 20:56:00

压力容器焊接常见问题及对策

焊接裂纹焊接裂纹的产生焊接裂纹是造成压力容器出现质量问题中最重要的原因之一，焊接裂纹对于压力容器有着非常强的破坏能力。焊接裂纹是指在焊接过程中产生的焊接应力以及其他导致压力容器材质脆弱的因素共同作用于压力容器，导致焊接部位的金属原子遭到破坏，原本应有的原子结合力失去作用，最终在压力容器焊接处形成缝隙，并且缝隙会越来越大。常见的焊接裂纹包括多边化裂纹，冷裂纹，热裂纹以及淬火裂纹等，其中压力容器中常见的裂纹有冷裂纹和热裂纹。焊接裂纹产生的对策由于焊接裂纹的产生因素以及裂纹的种类各不相同，因此我们要对
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2021-01-10 20:56:00

压力容器焊接的主要质量问题

压力容器焊接的主要质量问题(1)焊件尺寸不符合要求。如焊件尺寸长度（或宽度）缩短，焊件平面度达不到要求，这主要是由于焊缝收缩引起的焊接变形所致，这类缺陷往往无法修复至合格而导致焊件报废。(2)焊缝尺寸和形状不符合图样、技术标准的要求。一般这类缺陷比较容易修复至合格。(3)焊接接头中的工艺缺陷可分为表面缺陷与内部缺陷。表面缺陷如表面裂纹、气孔、咬边等，一般用肉眼或用表面无损检测方法发现。内部缺陷如焊缝及热影响区的裂纹，焊缝中的气孔、夹渣、未熔合、未焊透等，这类缺陷必须用射线或超声等无损检测发现。焊
作者:胡伟明 | 分类:设计 | 浏览:1165 | 评论:0

2021-01-03 20:56:00

压力容器焊接的背面保护

工装保护(1)背面托罩背面托罩在焊接过程中伴随焊接熔池的移动进行相应的移动，一方面可以进行气体保护，另一方面有利于焊缝和热影响区的冷却。背面气体保护托罩设计时要注意其外壳的曲率应和所焊接的构件一致，防止氩气过多散失，降低保护效果。该背面托罩的特点是使用灵活，保护效果较好。但是托罩的移动需手工操作进行，因此受到产品结构尺寸的限制，同时还要增加一名辅助人员操作。因此该托罩常用于筒体内径较大的石化容器焊接背面保护。(2)背面保护罩在压力容器中有很多的筒体或接管的内径只有200~300mm，甚至更小，对
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2020-11-28 20:56:00

焊接热过程及其特点

焊接的一般过程一般焊接部位须经历加热-熔化-冶金反应-凝固结晶-固态相变-形成接头等过程，如下图所示。亦可归纳成如下三个互相交错进行而又彼此联系的过程。(1)焊接热过程在焊接热源作用下金属局部被加热与熔化，同时出现热量的传播和分布的现象，而且这种现象贯穿整个焊接过程的始终，这就是焊接热过程。一切焊接物理化学过程都在这种过程中发生和发展，它直接影响着焊接质量和生产率。(2)焊接冶金过程高温下熔化金属、熔渣、气相之间进行着一系列化学冶金反应，如金属的氧化、还原、脱硫、去磷、焊缝金属的氧化、渗合金与氢
作者:胡伟明 | 分类:设计 | 浏览:2074 | 评论:0

2020-11-25 20:56:00

钛及钛合金制压力容器的焊接有哪些要求？

钛及钛合金制压力容器的焊接要求如下。（1）焊接接头的坡口面必须采用机械方法施工。（2）焊接材料必须进行除氢和严格的清洁处理。（3）承担焊接接头组对的操作人员，必须戴清洁的手套，不得触摸坡口及其两侧附近区域，严禁用铁器敲打钛板表面及坡口。（4）焊件组对清洗完成后，应立即进行焊接。（5）焊接用氩气和氦气的纯度不低于99.99%，露点应不高于零下50℃。（6）钛材焊接前，应对坡口及两侧25mm范围内进行严格的机械清理和脱脂处理。焊接过程中应采取措施防止坡口污染。（7）应采取有效措施避免在焊接时造成钢与
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2020-11-20 20:56:00

压力容器尿素高压设备焊接注意事项及基本要求

注意事项（1）焊条使用前应按要求烘烤，存入干燥箱或保温桶内随用随取。（2）修理中应尽量采用氩弧焊，以提高焊缝耐蚀性。（3）在保证焊缝熔合良好的前提下，应尽量减少焊接热输入量，焊速应较快，减少重复加热，避免局部过热。（4）焊前应将母材的水分清除干净，以免产生气孔。（5）焊接时应尽量采用引弧板，尽可能将起弧点、收弧点引到焊缝外。（6）用电弧焊时，应对焊接附近区域采取保护措施，防止飞溅损伤母材、特别是管口，焊缝的收弧坑应磨去，并进行重熔或填补焊；盖面层焊缝应尽量盖满焊缝表面。（7）同一层上各焊道之间的
作者:胡伟明 | 分类:设计 | 浏览:1432 | 评论:0

2020-08-07 20:56:00

焊接工时及材料定额

制定焊接工时及焊接材料定额，一方面是为产品订货合理报价提供计算依据，另一方面是付给施焊工人合理准确的报酬的依据，同时也是为产品采购焊材提供依据。焊接工时计算方法 焊接工时定额是为了完成一定的生产工作而规定的必要劳动量。焊接工时定额有两种：一为工时定额，即用时间表示的焊接定额，在一定的生产条件下，为完成某一项工作所必须消耗的时间；二为产量定额，即用产量表示的焊接定额，在一定的生产条件下，工人在单位时间内应完成的产品数量。两者之间的关系是：工时定额越低，产量定额就越高，产量定额是在工时定额
作者:胡伟明 | 分类:设计 | 浏览:4089 | 评论:0

2020-07-24 20:56:00

等离子弧焊接参数详解

等离子孤焊的焊接参数主要有焊接电流、电弧电压、离子气和保护气流量、焊接速度及钨极内缩量等。  1.焊接电流等离子弧焊大多数采用直流正接，不仅使钨极寿命延长，并且等离子弧亦较稳定。等离子弧的穿透能力，主要取决于焊接电流，但也与电弧的压缩程度及等离子气流量有关。等离子弧的压缩程度，由喷嘴的形状和几何参数及钨极内缩量决定。通常这些参数在焊前已经选定。在焊接过程中，焊缝的熔深只取决于焊接电流和离子气流量。提高焊接电流或增大离子气流量，均促使熔深明显增加；但离子气流量超过某一极限值时，
作者:胡伟明 | 分类:设计 | 浏览:6397 | 评论:0

2020-07-17 20:56:00

焊接铝及铝合金时，一般都存在哪些问题？

焊接性能石油、化工部门所用的商纯铝、工业铝和防锈铝等的焊接性是良好的。但焊接铝及铝合金时存在以下问题。①热裂纹倾向  铝合金是共晶型合金，当所焊合金的结晶区间较大时，在快速焊接加热和冷却的条件下，焊缝内的合金元素产生偏析而形成低熔共晶体；同时由于铝及其合金的线胀系数大，焊接时引起较大的焊接应力。在这两个因素的作用下，产生焊缝内的结晶裂纹。同样的理由，由于母材内的成分在热循环作用下形成低熔共晶体，也会形成液化裂纹。硬铝的热裂纹倾向较大，即使是纯铝和防锈铝也有热裂纹倾向。为此，应
作者:胡伟明 | 分类:设计 | 浏览:1565 | 评论:0
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