2022-06-10 20:56:00
换热器换热管的泄漏一般有两个地方,一是管子的连接处,二是管子本身泄漏。1、管子连接处泄漏的处理管子与管板的连接方法主要有三种:胀接、焊接、焊接及胀接。胀接管由于温度、压力的波动及温差变形的不均匀,造成管子从管板中拉脱、松动而泄漏,可采取补胀消除泄漏,如无效,可再次进行,补胀不能多于三次,否则将会使管板孔处材料冷作硬化而胀不紧。对补胀无效的需要更换管子或采取焊接的方法。应注意的是在焊接后,需将周围的列管再胀一次,因为焊后由于管板的热胀冷缩会引起四周其他管子胀接缝的泄漏。如果是管子与管板的焊缝漏,可
2021-01-23 20:56:00
场地和基础(1)应根据换热器的结构型式,在换热器的两端留有足够的空间来满足拆卸、维修的需要。多台换热器排列时,应使管箱管口处于同一垂直面上。既便于配管和节约检修用地,也可保持整齐美观。(2)活动支座大基础面上应予埋滑板。(3)支座位置和水平度、垂直度等允许误差如下表所示。安装前的准备(1)可抽管束换热器安装前一般应抽芯检查、清扫。抽管束时,应注意保护密封面和折流板。建设单位参与制造厂试压验收,运输距离较短且短期内安装的换热器,可免抽芯检查。这种情况,必须保证换热器所用的垫片是符合规定的。(2)安
2021-01-22 20:56:00
组装前提管束与壳体组装的前提条件是壳体制造的各项内容已达到图纸和标准的要求,如焊缝经无损探伤合格或返修合格,筒体内所有的焊缝已打磨平滑;管束制造的各项工作完成,折流板缺口符合图纸要求,机加工毛刺清理干净。密封面必须彻底清理干净。U形管换热器组装顺序(1)在壳侧法兰密封面放密封垫圈。o形和八角形钢垫圈可用润滑脂粘住;缠绕式或复合波齿垫一般用聚四氟塑料带缚在法兰螺栓孔上。(2)入管束,应防止管束变形和刮伤换热管。(3)装试验压环,紧螺栓为壳程试压作准备。(4)壳程试压。(5)装管箱。(6)管程试压。
2021-01-17 20:56:00
换热器清洗换热器由于介质的腐蚀、冲蚀、积垢,必须进行清理,下面列举了几种常见的清洗工艺,具体实施如下:机械除垢法在管壳式换热器的管束轻微堵塞或积渣积垢时,可以用不锈钢筋或低碳铜圆盘从一头通入,另一头拉出的方法,清除轻微的堵塞或积渣积垢。轻薄的积垢,可以按管径大小选择专用清管刷,一头穿粗铁丝,将清管刷从换热管中拉出,反复几次就可以除去与换热管结合不太紧密的垢或堆积异物。当管子内垢比较严重或全部堵死时,可以用软金属捅管清理。当管子的管口被结垢或异物堵塞时,可以用铲、削、刮、刷等手工方法处理。高压水冲
2021-01-16 20:56:00
管板焊接变形的形式管板密封不严,管子拉脱是焊接变形造成的不利影响;管板焊接变形常见的有以下几种形式:1.管板与壳体焊接后的角变形;2.管板面拱形变形;3.管板波浪变形。管板与壳体焊接后的角变形引起了管板面的拱形变形和管板面波浪变形。管板焊接变形的原因筒体与管板焊接的横向收缩变形在厚度方向上的不均匀分布是导致管板焊接变形的主要原因;管板与筒体的焊缝一般为单面单边v型坡口,在焊接时,焊缝的背面和正面的熔敷金属的填充量不一致,从而导致构件平面的偏转,所以这是一个绝对的客观存在的变形。焊接角变形主要由两
2021-01-15 20:56:00
作用折流板的作用是提高壳程内流体的流速并增加湍动程度,提高传热效率,增大壳程流体的传热系数,减少结垢,同时起到支撑换热管的作用。结构形式常用的折流板有弓形和圆盘--圆环形两种。圆盘--圆环形折流板由于结构比较复杂,不便于清洗,一般用于压力较高和物料清洁的场合,其结构如下图所示。弓形折流板结构如下图:主要有单弓形、双弓形和三弓形三种类型(如下图),其中单弓形折流板应用较为普遍。折流板缺口折流板弓形缺口高度应使流体通过缺口时与横向流过管束时的流速相近,一般取缺口高度h为壳体公称直径的0.2~0. 4
2021-01-13 20:56:00
拆紧工具1)套扳手套扳手是换热器螺栓松紧中最常用、最为经济和方便的手工工具,俗称“紧头”。由于在螺栓拆紧的过程中,需加大锤冲击力或用套筒加长力臂,才能拆开或上紧,这就要求拆螺栓的扳手有较大抵抗冲击的能力,不打滑,寿命长。套扳手制造时,模具尺寸等于标准螺母外形尺寸+1m,冲压制造。2)冲击式气扳机(风动扳手)冲击式气扳机又称风动扳手,是拆装螺栓、螺母的高效机械手工工具,广泛应用于石化检维修行业。在大检修中能发挥十分突出的作用,在几秒内就可将一只螺栓、螺母拧紧或拆下,因而能大大缩短换热器检修时间,而
2021-01-09 20:56:00
清洗用材料清洗用材料有:石油系溶剂、有机酸、无机酸、卤代烃溶剂、碱性化学水溶液、乳化液等。石油系溶液及卤代烃溶剂对有机污物(主要是油脂)有较强的溶解能力,不能溶解无机物。有机溶剂对一些有机材料如橡胶、纤维品等可能有溶解或侵蚀作用。有机酸、无机酸类材料主要包括:柠檬酸、盐酸、硝酸、硫酸、磷酸等,常加有缓蚀剂,适用于不同的设备基体材料,对水垢、铁锈等无机污物有较好的溶解作用。碱性化学水液即碱性化合物水溶液,常加有表面活性剂。依靠对动植物油类的皂化作用而将其去除。它能溶解无机盐污物,对钢铁有钝化作用,
2021-01-08 20:56:00
换热设备开工换热设备开工指装置开工过程中换热器必须完成的工作程序或达到装置开工条件对换热器的必备要求。换热设备基本开工程序:升温--螺栓预紧--置换空气--冷却器水侧预膜处理。升温使换热器达到装置所要求的基本温度,一般使用蒸汽作为预热的热载体。加热初期排气阀应打开,有蒸汽泄出后关闭。疏水器应保持在良好状态,及时排出凝水。升温应逐渐地进行,使加热速度不超过0.06℃s,并保证长度方向的温度梯度不大于30.4℃m。螺栓预紧为确保介质在运行过程中不发生泄漏,要求对换热器主密封面螺栓逐根进行热紧,消除螺
2021-01-04 20:56:00
拆卸顺序(1)换热器有保温层时,首先拆除管箱、大帽子保温;注意为了减少成本,所有换热器保温可重复利用,因此拆除保温时要尽量避免损坏,拆下的保温要用记号笔标明换热器位号,集中放置。(2)拆卸出入口法兰螺栓,然后拆除设备连接管;拆除时,注意不要碰伤法兰面。拆下的零部件就近放置,做好标记,便于回装;螺栓要分开放置,做好标记集中存放,便于回装。(3)用专用工具拆卸两端封头,同样注意不要碰伤法兰面。拆下的零部件就近放置,做好标记,便于回装;螺栓要分开放置,做好标记集中存放,便于回装。(4)用专用工具将管束
2020-12-27 20:56:00
腐蚀特征换热器的主要腐蚀部位是管子、管子与管板连接处及壳体。1)管子的腐蚀管子的腐蚀有全面腐蚀与局部腐蚀两种。全面腐蚀减薄时,寿命可以预测,局部腐蚀减薄如下图离管子入口端40~50mm处的管端腐蚀是最容易发生的,这与入口介质的涡流磨损与腐蚀共存有关,管子内侧有残留物堆积或粘着也易产生点腐蚀。2)管子与管板连接处的腐蚀腐蚀主要分布在管板边、管板孔与管子之间的缝隙区,对单纯的强度胀接,会产生应力腐蚀裂纹。3)壳体的腐蚀壳体及其附件完全是焊接结构,因此焊缝及热影响区易发生腐蚀、裂纹,特别是处理腐蚀性介
2020-12-25 20:56:00
日常检查日常检查是及早发现和处理突发性故障的重要手段。检查内容:运行异声、压力、温度、流量、泄漏、介质、基础支架、保温层、振动、仪表灵敏度等等。温度温度是换热器运行中主要的操作指标,测定及检查换热器中各流体的进、出口温度计变化,可以分析判断介质流量的大小及换热情况的好坏。传热效率主要表现在传热系统上,传热系统系数降低,换热器的效率也降低,通常传热系数在短时间变化较小,发生变化时会连续下降,定期测量换热器两种介质的出入口温度、流量,计算传热系数作记录图表,作为判断传热系数变化的依据。若低于某一定值