胡伟明

专注于压力容器设计!

压力容器的裂纹应如何处理

压力容器的裂纹处理方法如下:    1、器壁母材上的裂纹    (1)表面及近表面的裂纹。用圆弧过渡的打磨方法消除,然后用磁粉探伤检验和复验。    (2)内部裂纹。先用超声波探伤找出裂纹位置,再用射线探伤找出裂纹的实体图形,然后采用截断法或挖补法来处理这一裂纹。    截断法处理。适用于单一线状裂纹。其处理过程如下:对裂纹部位作表面清理和打磨,直至露出裂纹,再用磁粉或着色或射线探伤或放大镜判断裂纹的走向、并换出裂纹

你知道压力容器预防燃烧爆炸事故有哪些措施吗

预防易燃、易爆介质发生燃烧爆炸事故,主要从两个方面:一是防止可燃物、助燃物形成燃烧爆炸系统;二是清除和严格控制一切足以导致着火燃烧爆炸的着火源。1.控制或消除燃烧爆炸条件的形成(1)设计要符合规范,要充分考虑火灾爆炸的危险性,要符合防火防爆的安全技术要求,采用先进的工艺技术和可靠的防火防爆措施,以减少促成燃烧爆炸的因素,实现本质安全。(2)正确操作,严格控制和执行工艺;在生产工艺控制上,应重点把好以下几个环节:控制温度,严防超温;控制压力,严防超压;控制原料的纯度;控制好加料速度、加料比例和加料

你知道极度或高度危害介质需要注意什么吗?

容规中的强制性要求1:管法兰须采用带颈对焊、带加强环的金属缠绕垫和专用级高强度螺柱组合。TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》 3.2.5(2);例如:法兰:WN50(B)-25FM  材质:S30408Ⅱ HG/T20592-2009金属缠绕垫:B50-25  材质:0232  HG/T20610-2009螺柱:M16x90 材质:35CrMoA  HG/T20613-2009螺母:M16 材质:30CrMoA GB/T6175-201

不锈钢制压力容器技术要求汇总

1.数据表    按下表(参考)压力容器设计、制造与检验数据表各项内容填写。2.一般要求  (1)管口及支座方位(包括:吊柱、吊耳、静电接地板、铭牌等容器附件的方位,下同)按本图或按管道专业管口方位图。3.特殊要求下列各项要求,应根据工程设计条件的实际需要进行选择提出。尚未包括的其他特殊要求,设计者应另外提出,不受此限制。(1)容器及受压元件采用的新材料(未制定相应的国家标准或行业标准的新型材料)和进口材料,应按TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

碳钢、低合金钢制压力容器技术要求汇总

1.数据表    按下表(参考)压力容器设计、制造与检验数据表各项内容填写。2.一般要求  (1)管口及支座方位(包括;吊柱、吊耳、静电接地板、铭牌等容器附件的方位,下同)按本图或按管道专业管口方位图。3.特殊要求下列各项要求,应根据工程设计条件的实际需要进行选择提出。尚未包括的其他特殊要求,设计者应另外提出,不受此限制。(1)容器及受压元件采用的新材料(未制定相应的国家标准或行业标准的新型材料)和进口材料,应按TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

压力容器操作注意事项

压力容器在长期运行中,由于压力、温度、介质腐蚀等复杂因素的综合作用,必定会产生异常情况或某部分的缺陷,压力容器操作是在运行中对工艺参数的安全控制,尽量减少或避免出现异常情况或缺陷,工艺参数是指温度、压力、流量、液位及物料配比等。1.温度控制温度是压力容器及其系统的主要控制参数之一,温度过高可能会导致剧烈反应而使压力突增,造成冲料或压力容器爆炸,或反应物的分解着火等。同时,过高的温度会使压力容器材料的力学性能(如高温强度)减弱,承载能力下降,压力容器变形。温度过低则有可能造成反应速度减慢或停滞,当

你知道怎么进行压力容器维护保养吗

做好压力容器维护保养工作,加强对压力容器的维修,对确保压力容器安全运行和经济运行是一项十分重要且不可缺少的工作。1.压力容器维护保养的主要内容1)压力容器的安全装置(安全阀、压力表、卸压孔及防爆膜)应可靠、灵敏、准确,并定期进行检查与校验。2)应经常检查压力容器的防腐措施,保证完好,同时要采取措施,防止压力容器和有关连接管道的“跑、冒、滴、漏”。3)应经常检查压力容器的紧固件和密封状况,要求完整、可靠;减少与消除压力容器的振动。4)检查压力容器的静电接地情况,保证接地装置完整、良好。5)停用与封

焊接结构设计合理化建议

对于焊接件结构,什么样的设计更合理,这里有一些建议,供大家参考: 1.简化焊接件结构。 焊接件横平竖直,这样方便焊接,同时结构相对来说更简单一点。同时使用标准的型钢或钢板拼焊,另外能采用一种标准型钢或钢板可达到要求的,就绝不使用两种。(1)减少机加工上图所示结构,台阶过多,无谓的增加很多机加工量,应尽量采用下面的结构:(2)减少组成焊接件的零件数和焊缝数上图所示焊接工作量较大,焊接多更容易导致变形。如果采用折弯件的话,会大大减少焊接工作量,应尽量采用下面的结构:(3)零件边缘

管壳式热交换器产生振动与噪声的原因与预防措施

随着生产规模的扩大,热交换器的尺寸、流体的流速、支承的跨距都随之增大,甚至超过允许的限度,从而降低了管束的刚性,增加了产生振动的可能。振动可使管子发生泄漏、磨损、疲劳、断裂,甚至伴随着刺耳的噪声,这就不仅降低设备的寿命,也有损于人们的健康。振动一旦形成事故,往往要花较长时间进行分析和修复。由于影响振动的因素错综复杂,阻尼作用的大小难以准确估计以及管子磨损和破坏的速度难以确定,对它们还不能用简单的数学公式加以描述等原因,可以说迄今为止的理论计算方法,还不能用在工程实际中准确地分析振动。有关热交换器

你知道压力容器常用工装有哪些吗

特殊支撑1.筒体及裙座使用支撑该支撑主要用在大型超限设备筒体卷制、焊接、校圆完毕后防止筒体变形,在筒节边缘及内部打防变形支撑(包括一字型、十字型、米字型)。该支撑也适用于现场制造需要从制造厂分段发往现场,在发往现场运输过程中为防止变形采用打支撑的方式。在起吊转运过程中为防止筒体由于本身自重加上吊具牵引力产生的变形,需要打支撑。筒节之间组对过程中,由于筒体直径很大,容器外壁很薄,将筒体分段放置在滚轮架上时,通过滚轮架的转动加上筒体自重筒体已变形,在焊接组对过程中无法保证直线度,这个过程也需要筒体内

管壳式换热器的设计步骤

在设计热交换器时,如果只作简单估算,或盲目加大传热面积的安全系数就会造成浪费。只有进行比较详细的计算,才能使投入运行的热交换器,在安全和经济方面得到可靠的保证。可是设计中许多因素之间互相关联,设计过程错综复杂,因而设计程序应因设计任务和原始条件的不同而异,例如在传热计算和阻力计算中,不可避免涉及结构,因而常需初选传热系数,得到初估的传热面积,从而作出结构安排,然后作进一步的传热计算,得到传热系数的计算值和所需的传热面积。一般由结构确定的传热面积比计算出的所需传热面积具有10%~20%的余量时,传

奥氏体不锈钢压力容器制造要求

奥氏体不锈钢压力容器制造中,具体要求如下。1.奥氏体不锈钢材料容易受到铁离子、氯离子、碳素钢或低合金钢的污染奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性,这与它的铬含量有关:当铬的质量分数达到10.5%~12%时,合金表面就能够形成一层致密的、具有保护性的钝化膜;一旦钝化膜遭到破坏且因局部含铬量低而难于自身修复时,其耐腐蚀性就会降低甚至丧失。如果奥氏体不锈钢与铁离子接触,铁离子会吸附地钝化膜上,并形成原电池,引发电偶腐蚀。如果奥氏体不锈钢与氯离子接触,钝化膜在穿透性很强的氯离子作用下极易遭到破坏,氯离子在奥氏
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