你知道极度或高度危害介质需要注意什么吗?

原创 胡伟明  2022-05-05 20:56:00  阅读 904 次 评论 0 条
摘要:

容规中的强制性要求1:管法兰须采用带颈对焊、带加强环的金属缠绕垫和专用级高强度螺柱组合。TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》 3.2.5(2);例如:法兰:WN50(B)-25FM  材质:S30408Ⅱ HG/T20592-2009金属缠绕垫:B50-25  材质:0232  HG/T20610-2009螺柱:M16x90 材质:35CrMoA  HG/T20613-2009螺母:M16 材质:30CrMoA GB/T6175-201

容规中的强制性要求

1:管法兰须采用带颈对焊、带加强环的金属缠绕垫和专用级高强度螺柱组合。

TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》 3.2.5(2);

例如:

法兰:WN50(B)-25FM  材质:S30408Ⅱ HG/T20592-2009

金属缠绕垫:B50-25  材质:0232  HG/T20610-2009

螺柱:M16x90 材质:35CrMoA  HG/T20613-2009

螺母:M16 材质:30CrMoA GB/T6175-2016

2:A、B类对接接头需全部无损检测。

TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》 P23 3.2.10.2.2.2(1);

例如:

设备A、B类焊接接头须进行100%  X射线检测,按NB/T 47013.2-2015标准,Ⅱ级合格,其透照质量等级不得低于AB级。

TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》3.2.10.2.3.1 (1)

3:所有焊接接头表面须进行磁粉或渗透检测

碳钢的优先选用磁粉,其余的须采用渗透检测。

所有焊接接头须进行100%渗透检测,按NB/T 47013.5-2015标准,Ⅰ级合格。

TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》3.2.10.2.3.1 (1)

4:如果容器采用碳素钢或低合金钢钢板制作,厚度大于等于12mm,对钢板应逐张进行超声检测。

TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》2.2.1.4.1 (1) 

5:设备须进行泄漏试验

泄漏试验包括气密性试验、氨检漏试验、卤素检漏试验和氦检漏试验。

TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》 3.1.18

如果进行气密性试验的话,试验压力等于设计压力。

TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》 3.2.13.1

6:标注最高允许工作压力

如果设备带有安全阀、爆破片等超压泄放装置的话,且采用的是气密性试验时,需要给出容器最高允许工作压力(有效厚度计算出来的能够承受的最高压力)。

TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》 3.1.18

7:须制作焊接试件

制备产品焊接试件的压力容器

TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》 3.2.4.1

例如:

1):试板的原材料必须合格,且应与容器用材具有相同钢号、相同规格和相同热处理状态。试板应设置在筒节纵向焊缝的延长部位,与筒节同时施焊。

2):试板应由施焊容器的焊工,采用施焊容器时相同条件与相同焊接工艺焊接。

3): 试板的识别标记,包括:容器编号;材料钢号;焊工钢印号。

4): 试板尺寸:应满足试验所需的试样类别和数量的截取要求,按NB/T 47016-2011。对接接头试板尺寸:长度应大于等于300mm,宽度应大于等于250mm。

5):试板的焊接接头经外观检查合格后应100%射线检测合格。

8:不得采用铸铁与铸钢

TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》 2.2.3.1

TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》 2.2.4.1

9:碳素钢与低合金钢制造的容器须进行焊后热处理

TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》 3.2.11(2)

10:安全阀或爆破片的排出口设导管,将排放介质引至安全地点,并进行妥善处理,毒性介质不得直接排入大气。

TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》 9.1.2(3)

11:如有液位计,需要有防止泄露的保护装置

TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》 9.2.2.1(5)

GB150中的强制性要求

1:不得采用GB/T 8163中的10、20钢和Q345D钢管

GB/T 150.2-2011 《压力容器》 5.1.3

2:不得采用Q235系列钢板

GB/T 150.2-2011 《压力容器》 D.1(g)

3:不得采用GB/T 12771中的钢管

GB/T 150.2-2011 《压力容器》 5.2.4

4:不得采用GB/T 24593中的钢管

GB/T 150.2-2011 《压力容器》 5.2.5

5:不得采用GB/T 21832中的Ⅵ类钢管

GB/T 150.2-2011 《压力容器》 5.27

GB151中的强制性要求

1:不得采用填料函换热器

GB/T 151-2014 《热交换器》6.11.1  “6.11.1.1 填料函热交换器不适用于易挥发、易燃、易爆、 有毒及 贵重介质场合“

2:采用胀接时,管板厚度(不包含腐蚀裕量)不小于换热管外径

GB/T 151-2014 《热交换器》7.4.2.1 (1)

HG20580~20585中的要求

1:容器法兰公称压力等级不低于1Mpa 

HG/T 20583-2020《钢制化工容器结构设计规范》 4.1.6

2:管法兰公称压力等级不低于2Mpa

HG/T 20583-2020《钢制化工容器结构设计规范》 4.2.3

3:容器法兰密封面采用M-FM。

HG/T 20583-2020《钢制化工容器结构设计规范》 附录A

4:管法兰密封面采用M-FM。

HG/T 20583-2020《钢制化工容器结构设计规范》 附录B

5:设备锻件需采用Ⅲ级或Ⅳ级

HG/T 20581-2020《钢制化工容器结构设计规范》 5.4.3(5)


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