胡伟明

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压力容器技术要求汇总(四十三)

气-液、气压试验的容器强制性要求1. 由于结构或者支承原因,不能向压力容器内充灌液体,以及运行条件不允许残留试验液体的压力容器,可采用气压试验;试验所用气体应当为干燥洁净的空气、氮气或者其他惰性气体。 [TSG 21-2016 p26 3.2.12.3]2. 因承重等原因无法注满液体的压力容器,可根据承重能力先注入部分液体,然后注入气体,进行气液组合压力试验。 [TSG 21-2016 p26 3.2.12.3]3. 接管(凸缘)与壳体之间的焊接接头以及夹套压力容器的焊接接头应当采用全焊透结构。

压力容器技术要求汇总(四十二)

不能进行耐压试验的容器强制性要求如下:1. 设计总图上应注明计算厚度和制造与使用的特殊要求。 [TSG 21-2016 p16 3.1.4.4.2(4)]2. 免除耐压试验所应采取的安全措施: [GB/T 150.1-2011 p15 4.6.4](1)提高原材料要求(特殊的冶炼方法、严格的化学成分规定、较高的冲击功指标,增加力学性能检验率等);(2)危险部位做局部应力分析;(3)优化结构,减小总体结构不连续和局部结构不连续所引起的二次应力和峰值应力的影响;(4)采用严格评定的焊接工艺;(5)采

压力容器技术要求汇总(四十一)

带有超压泄放装置的容器强制性要求如下:1. 设计文件应当包括压力容器安全泄放量、安全阀排量/爆破片泄放面积的计算书;利用软件模拟计算或者无法计算时,设计单位应当会同设计委托单位或使用单位,协商选用超压泄放装置。 [TSG 21-2016 p14 3.1.4.1(2)]2. 超压泄放装置的动作压力不得高于容器的设计压力, 当图样注明最高允许工作压力(MAWP)时,则不得高于最高允许工作压力。 [TSG 21-2016 p17 3.1.9.2]3. 若设计时提出气密试验要求, 则设计者应当给出最高允

离心泵试车的准备工作与注意事项

准备工作1.清除泵座及周围的一切杂物,清理好现场,使现场清洁。2.检查阀门是否启、关灵活,仪表是否灵敏,对管线进行清扫(洗)。3.检查电机、泵座的地角螺栓的紧固情况。4.检查密封部位是否符合要求规定,冷却泵壳是否完好畅通。5.润滑系统按规定加润滑油。6.检查电动机是否空转,检查旋转方向是否正确,无误后连接联轴器找正。 注意事项1.盘车两周,注意泵内有无杂音。有无卡阻现象,盘车后将防护罩装好。2.向泵室灌注液体,排除空气。3.按泵操作规程启动。启动后运转正常即可连续运转试车,试车不少于2

压力容器技术要求汇总(四十)

复合/多层容器强制性要求如下:1.套合后的圆筒应做消除应力热处理,这一工序允许和焊后热处理合并进行。 [GB/T 150.4-2011 p341 12.3.2]2.多层整体包扎容器、钢带错绕容器内筒应制备产品焊接试件,多层筒节包扎容器内筒和层板均应制备焊接试件。 [GB/T 150.4-2011 p341 12.4]3.材料标准抗拉强度下限值 Rm≥540MPa 的多层包扎容器层板纵向 C 类接头,表面进行 100%磁粉或渗透检测。 [GB/T 150.4-2011 p341 12.5.2]4.

温度对压力容器用钢材性能的影响

温度影响有的压力容器,例如热壁加氢反应器,长期在高温下工作;又如液氢或液氧储罐,在低温下工作。钢材在高温和低温下的性能与常温下并不相同,且高温下往往与作用时间有关。短期静载条件下的影响在高温情况下,温度对低碳钢力学性能的影响如下图所示,弹性模量E和屈服强度ReL随温度升高而降低,而抗拉强度Rm先随温度升高而升高,但当温度达到一定值时,反而很快下降。因此,在温度较高时,仅仅根据常温下钢材抗拉强度和屈服强度来决定许用应力是不够的,一般还应考虑设计温度下材料的屈服强度。在低温下,随着温度降低,碳素钢和

压力容器技术要求汇总(三十九)

复合/多层容器强制性要求如下:1.强度计算时, 多层包扎圆筒的层板层和套合圆筒的套合层焊接接头系数取0.95。 [GB/T 150.3-2011 p94 3.3]2.堆焊金属熔敷的整个表面需进行磁粉或渗透检测。 [GB/T 150.3-2011p291 D.2.2][GB/T 150.4-2011 p336 10.4]3.有耐腐蚀要求的不锈钢及复合钢板,不得在耐腐蚀面采用硬印标记。[GB/T 150.4-2011 p322 5.3.2]4.复合钢板容器热处理时,应采取措施,保证复层材料的耐腐蚀性

压力容器热处理详解

热处理压力容器热处理是专业性与实践性都很强的一项工作。按热处理目的可以分为焊后热处理、恢复或改善性能(力学性能、耐腐蚀性能、加工性能)热处理两类,按热处理对象可分为原材料热处理、零部件热处理、产品热处理等三种。焊后热处理①焊后热处理利用金属在高温下屈服强度的降低,使内应力高的地方产生塑性流变,从而达到消除或者降低焊接残余应力目的一种热处理,属去应力退火。对碳素钢和低合金钢制压力容器是将产品缓慢加热到500~650℃,保温一定时间,然后随炉均匀冷却。焊后热处理的作用主要有:消除或者降低焊接残余应力

压力容器技术要求汇总(三十八)

复合/多层容器强制性要求如下:1. 用于多层容器内筒的 Q245R、 Q345R 钢板, 应在正火状态下使用。 [GB/T 150.2-2011 p42 4.1.4]2.多层容器的内筒钢板应每热处理张进行拉伸和 V 型缺口冲击试验。 [GB/T 150.2-2011 p46 4.1.5]3.多层容器内筒用钢板厚度≥12mm 时,应逐张进行超声检测,Ⅰ级合格。[GB/T 150.2-2011 p46 4.1.8]4.不计入强度计算的奥氏体不锈钢覆材, 可选用 GB 24511 以外的国家标准中的钢

压力容器焊接结构设计

焊接结构设计压力容器各受压部件的组装大多采用焊接方式,焊缝的接头形式和坡口形式的设计直接影响到焊接的质量与容器的安全,因而必须对容器焊接接头的结构进行合理设计。1.焊接接头形式焊缝系指焊件经焊接所形成的结合部分,而焊接接头是焊缝、熔合线和热影响区的总称。焊接接头形式一般由被焊接两金属件的相互结构位置来决定,通常分为对接接头、角接接头及T字接头、搭接接头。1)对接接头两个相互连接零件在接头处的中面处于同一平面或同一弧面内进行焊接的接头,见下图(a)。这种焊接接头受热均匀,受力对称,便于无损检测,焊

压力容器技术要求汇总(三十七)

复合/多层容器强制性要求如下:1. 复合钢板复合界面的结合剪切强度, 应符合下列要求: [TSG 21-2016 p10 2.2.2 (1)][GB/T 150-2011 4.3](1)不锈钢-钢复合板不小于 210MPa;(2)镍-钢复合板不小于 210MPa;(3)钛-钢复合板不小于 140MPa;(4)铜-钢复合板不小于 100MPa;(5)锆-钢复合板不小于 140MPa;2. 钛-钢复合板用于受压元件时, 设计温度不高于 350℃。 [TSG 21-2016 p11 2.2.5.4(1

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