胡伟明
专注于压力容器设计！
2021-04-30 20:56:00
压力容器技术要求汇总（二十八）
铁素体不锈钢容器强制性要求如下：1. 需对其焊接接头表面进行磁粉(MT)或者渗透检测(PT)。 [TSG 21-2016 p24 3.2.10.2.2.4(4)]2. 受压元件用铁素体钢板，使用温度下限为 0℃。 [GB/T 150.2-2011 p48 4.2.6]3. 高合金钢钢锻件均应由炉外精炼的钢锻制而成。 [GB/T 150.2-2011 p61 6.2.2]4. 用作容器筒体和封头的筒形、环形、碗形锻件应选用Ⅲ级或Ⅳ级。 [GB/T 150.2-2011 p61 6.2.3]5. S
作者:胡伟明 | 分类:设计 | 浏览:1204 | 评论:0
2021-04-29 20:56:00
压力容器选材需考虑的因素
1.设备使用条件①介质组成和浓度。一般随介质浓度增大，腐蚀速率增大，但也不尽如此。如碳钢和不锈钢在50%的硫酸中腐蚀最严重，而当浓度增大到60%以上时腐蚀速率反而急剧减小。铅则相反，硫酸浓度越低，腐蚀速率越小，但浓度超过96%时，腐蚀速率增大。不锈钢在醋酸中的腐蚀速率，以80%～90%最大。铝和铝合金在10%～15%的硫氰酸钠溶液中腐蚀速率最大。对于介质的浓度，除了要注意整体浓度还要注意浓度的不均匀问题。混合物料（如有机化合物）中含有的某一种腐蚀性介质浓度可能并不高，但是相对于物料中的水则可能是
作者:胡伟明 | 分类:设计 | 浏览:2524 | 评论:0
2021-04-28 20:56:00
压力容器应力腐蚀选材要点
1.应力腐蚀开裂某种金属材料只有在特定的腐蚀环境中，才发生应力腐蚀开裂。下表是容易引起应力腐蚀开裂的压力容器用钢和腐蚀环境的组合。可见，几乎每一种材料都有可能发生应力腐蚀开裂。根据上述应力腐蚀开裂特征，共同的防止途径是：①尽量消除拉应力，或施加以压应力。设备机加工或焊接后最好进行消除应力退火，或进行喷丸处理等操作，造成表面压应力。拉应力的来源有三个：一是设备的压力载荷或非压力载荷应力（如热应力）；二是加工制造和安装过程中产生的残余应力；三是腐蚀产物膨胀造成的应力，即：由于腐蚀产物体积比被腐蚀掉的
作者:胡伟明 | 分类:设计 | 浏览:1762 | 评论:0
2021-04-27 20:56:00
压力容器技术要求汇总（二十七）
奥氏体不锈钢容器强制性要求如下：1.容器焊缝表面不得有咬边。 [GB/T 150.4-2011 p329 7.3.4]2.焊接接头一般不进行焊后热处理。 [GB/T 150.4-2011 p332 8.2.5]3.不锈钢的晶间腐蚀敏感性检验应按 GB/T 21433 进行。 [GB/T 150.4-2011p333 9.1.3.2]4.奥氏体型钢材的焊缝金属冲击试验合格指标为 31J。 [GB/T 150.4-2011 p333 9.1.3.4]5.奥氏体型不锈钢及其配套锻件焊接接头厚度＞30m
作者:胡伟明 | 分类:设计 | 浏览:1237 | 评论:0
2021-04-26 20:56:00
压力容器技术要求汇总（二十六）
奥氏体不锈钢容器强制性要求如下：1. GB 24511 的高合金钢板，压力容器一般采用普通精度，若采用较高精度(代号 PT)时，应在设计文件中注明。 [GB/T 150.2-2011 p48 4.2.4]2.设计文件中应规定钢板表面加工类型，压力容器中热轧产品一般采用1D(热轧、热处理、酸洗)级，冷轧产品一般采用 2B(冷轧、热处理、酸洗或除鳞、光亮加工)级。 [GB/T 150.2-2011 p48 4.2.5]3.高合金钢钢锻件均应由炉外精炼的钢锻制而成。 [GB/T 150.2-2011
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2021-04-25 20:56:00
压力容器技术要求汇总（二十五）
奥氏体不锈钢容器强制性要求如下：1. 高合金奥氏体耐热铸钢应当采用炉外精炼工艺或电渣重熔， P≤0.035%，S≤0.020%[TSG 21-2016 p11 2.2.4.2]2. 高合金奥氏体耐热钢铸钢容器，设计压力不大于 4.0MPa。 [TSG 21-2016 p11 2.2.4.4(3)]3. 焊接接头厚度大于 20mm 的焊接接头，需对其表面进行渗透检测(PT)。[TSG 21-2016 p24 3.2.10.2.2.4(5)]4. 简单压力容器， 壳体成形后的实际厚度不得小于 1mm
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2021-04-24 20:56:00
压力容器技术要求汇总（二十四）
Cr-Mo(Cr-Mo-V)钢容器强制性要求如下：1. 30CrMoA、 35CrMoA、 40CrNiMoA 钢制螺柱，使用温度低于-20℃时，应进行使用温度(30CrMoA 最低-100℃、 35CrMoA 最低-70℃、40CrNiMoA 最低-50℃)下的冲击试验，冲击功按表 14 的规定。 [GB/T 150.2-2011 p66 7.1.4]2. 40CrNiMoA 应满足P≤0.015%， S≤0.008%； [GB/T 150.2-2011 p66 7.1.4]3. 30CrMo
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2021-04-23 20:56:00
压力容器局部腐蚀控制
局部腐蚀控制局部腐蚀的危害最大，而且常常无先兆，难预测。有人就化工设备作调查，在造成设备破坏的事例中，均匀腐蚀或全面腐蚀只占8.5%，其余均为局部腐蚀所致。局部腐蚀往往是由设计失误或制作失误所造成的，例如：采用涂、镀层，在某些场合下是有效的防护措施，但若防护层局部破坏，会演变为局部腐蚀。因此，设计和加工制造防腐措施的有效实施是控制局部腐蚀的重要途径。点腐蚀的控制设计容器和管道等构件，特别是由不锈钢制成的构件，焊接后表面应能酸洗以清除焊接氧化膜或铁鳞层等，使其表面状态具有较高的耐点蚀能力。同时，酸
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2021-04-22 20:56:00
压力容器技术要求汇总（二十三）
Cr-Mo(Cr-Mo-V)钢容器强制性要求如下：1. 储气井井口装置与井底装置的主要受压元件的材料，应当采用 Cr-Mo 钢锻件，级别为Ⅲ级以上(包括Ⅲ级)，符合 NB/T 47008 的要求。 [TSG 21-2016 p10 2.2.1.7.2]2. 低合金铬钼钢铸钢容器，设计压力不大于 4.0MPa，设计温度范围 0℃～450℃。 [TSG 21-2016 p11 2.2.4.4(2)]3. 焊接接头需对其表面进行磁粉(MT)或者渗透检测(PT)。 [TSG 21-2016 p24 3.
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2021-04-21 20:56:00
压力容器设计中的腐蚀控制
防腐蚀设计防腐蚀设计是指在设计阶段，为防止腐蚀而采取的措施，其中包括材料的正确选择、材料性能的分析、成本核算、对材料试验和腐蚀试验提出要求、结构的强度核算是否满足防腐蚀的要求、结构及部件的形状设计是否符合防腐蚀的要求、材料制造加工方法的选择、对装置在操作中材料性质可能变化的预防措施、材料的腐蚀损耗或破坏，以及设计阶段的预期寿命、装置的维修性，等等。材料选择由于压力容器一般都接触各种带腐蚀性的化学介质，而且种类繁多，温度、浓度、压力不同，腐蚀行为也不同。如果材料选择不当，对使用影响很大，特别表现在
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2021-04-20 20:56:00
市场监管总局特种设备局关于征求特种设备行政许可有关事项改革意见
以下为：市场监管总局特种设备局关于征求特种设备行政许可有关事项改革意见的公告。为深入贯彻落实国务院“放管服”改革要求，有效降低企业制度性交易成本，加强特种设备监管，市场监管总局拟对《市场监管总局关于特种设备行政许可有关事项的公告》（2019年第3号）中的《特种设备生产单位许可目录》《特种设备作业人员资格认定分类与项目》和《特种设备检验检测人员资格认定项目》进行修订、调整。同时，为配合特种设备检验、检测机构改革，市场监管总局拟定了《特种设备检验、检测机构核准项目（征求意见稿）》，一并向社会公开征求
作者:胡伟明 | 分类:设计 | 浏览:992 | 评论:0
2021-04-20 20:56:00
《特种设备生产和充装单位许可规则》第1号修改单公开征求意见
以下为：市场监管总局特种设备局关于《特种设备生产和充装单位许可规则》第1号修改单公开征求意见的公告。为深入贯彻落实国务院“放管服”改革要求，进一步推进特种设备行政许可网上办理和规范鉴定评审工作，市场监管总局拟定了《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG 07-2019）第1号修改单，现向社会公开征求意见。公众可通过以下方式提出反馈意见： 1. 登陆市场监管总局网站（http://www.samr.gov.cn），通过首页“互动”栏目中的“征集调查”提出意见。 2. 公众可通
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