胡伟明

专注于压力容器设计！

2021-03-31 20:56:00

压力容器技术要求汇总（十四）

低温容器(＜-20℃)容器强制性要求如下：1.设计温度低于-40℃的容器，主要受压元件采用未列入本规程协调标准的低合金钢，材料制造单位应当按照1.9的规定通过新材料技术评审，方可允许使用。[TSG21-2016p52.1.2.1(6)]2.材料制造单位首次制造用于压力容器的设计温度低于-40℃的低合金钢，应当按照1.9的规定通过新材料技术评审。[TSG21-2016p52.1.3.2]3.受压元件用低温钢板和低温钢锻件，应当采用炉外精炼工艺。[TSG21-2016p62.2.1.1]4.标准抗拉
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2021-03-30 20:56:00

压力容器技术要求汇总（十三）

高压(10MPa≤P＜100MPa)容器强制性要求如下：1.壳体用钢板(不包括多层容器的层板)厚度大于或者等于12mm时，应逐张进行超声检测，Ⅱ级合格[GB/T150.2-2011p464.1.8]2.不得采用GB/T12771的Ⅲ类和Ⅳ类钢管。[GB/T150.2-2011p545.2.4]3.不得采用GB/T24593的钢管。[GB/T150.2-2011p545.2.5]4.换热管不得采用GB/T21832的Ⅵ类钢管。[GB/T150.2-2011p545.2.7]5.若采用安放式接管，则
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2021-03-29 20:56:00

压力容器材料冷加工的影响

各向异性金属材料的塑性变形及其随后的加热对金属材料的组织和性能有着显著的影响。金属发生塑性变形时，不仅外形发生变化，而且其内部的晶粒也相应地被拉长或压扁。当变形量很大时，晶粒将被拉长为纤维状，晶界变得模糊不清。塑性变形还使晶粒破碎为亚晶粒。在塑性变形过程中，由于晶粒的转动，当变形达到一定程度（70%以上）时，会使绝大部分晶粒的某一位向与外力方向趋于一致，这种现象称为形变织构或择优取向。形变织构使金属呈现各向异性，在深冲零件时，易产生“制耳”现象，使零件边缘不齐，厚薄不均。加工硬化金属发生冷塑性变
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2021-03-28 20:56:00

压力容器技术要求汇总（十二）

中压(1.6MPa≤P＜10MPa)容器强制性要求1.铸钢容器设计压力限制：碳钢或者低合金碳锰钢，设计压力不大于2.5MPa；低合金铬钼钢，设计压力不大于4.0MPa；高合金奥氏体耐热钢，设计压力不大于4.0MPa。[TSG21-2016p112.2.4.4]2.设计压力大于或者等于1.6MPa的第Ⅲ类压力容器，壳体A、B类对接接头进行全部无损检测(RT/UT)。[TSG21-2016p232.2.10.2.2.2]3.Ⅰ型纤维增强塑料压力容器，采用缠绕成型工艺制造不进行极孔包络时，设计压力不得
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2021-03-27 20:56:00

不锈钢压力容器制造中的防护

储存过程中的防护对于不锈钢压力容器制造中的防护，储存过程中的防护十分重要。储存的过程中首先需要遵守的一个重要原则那就是“黑白分离”的原则，也就是说要将生产需要的材料要进行合理的分类管理，将黑色金属与不锈钢进行严格的隔离，防止发生氧化反应。另外需要注意的是对于灰尘、油污等的防护，防止其污染生产材料，影响到后期的焊接处理和其他操作。还有就是对于物件的存放位置要进行合理安排，在方便其吊运的同时还要注意相互之间的隔离。运输过程中的防护不锈钢材料在运输的过程中，首先要做的就是防止其相互之间的碰撞，并且要避
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2021-03-26 20:56:00

压力容器技术要求汇总（十一）

泄漏试验的容器强制性要求1. 耐压试验合格后，对于盛装毒性危害程度为极度、高度危害介质或者设计上不允许有微量泄漏的压力容器， 应当进行泄漏试验。 [TSG 21-2016 p19 3.1.18]2. 铸造压力容器盛装气态介质时，应当在设计图样上提出气密性试验的要求。 [TSG 21-2016 p19 3.1.18]3. 带有安全阀、爆破片等超压泄放装置的压力容器，如果设计时提出气密性试验要求，则设计者应当给出该压力容器的最高允许工作压力。 [TSG21-2016 p19 3.1.18]4. 气密
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2021-03-25 20:56:00

压力容器筒节的制造工艺

筒节的制造工艺单层筒体的制造过程主要由材检、划线、下料、筒节卷圆、纵向焊缝焊接、矫圆、筒节组对、环向焊缝焊接、检验等工序组成。筒节的卷圆筒节的卷圆制造过程主要由顶弯、卷前准备、对齐、卷圆等四步组成。1)预弯。预弯亦称压头。板料在卷板机上卷圆时，均有可能产生直边，因此在卷圆前首先应对板料进行消除直边处理，即预弯。消除直边的方法主要有三种：预留直边、滚弯直边和模压直边。2)卷前准备。在卷圆之前首先应该调准滚轴轴线，确保平行，否则会使两侧的实际下压量不等，造成筒节两侧弯曲半径不等形成锥度。3)对齐。将
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2021-03-24 20:56:00

压力容器焊接时的防火防爆措施

压力容器焊接时的防火防爆措施主要有下面这些：1.焊接场地禁止放置易燃、易爆物品，场地内应备有足够的消防器材，保证足够照明和良好的通风。2.焊接场地10m内不应储存油类或其他易燃、易爆物质的储存器皿或管线、氧气瓶。作业区周围要划定界限，悬挂防火安全标志。3.对受压容器、密闭容器、各种油桶和管道、沾有可燃物质的工件进行焊接时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态后，再进行焊接。4.焊接密闭空心工件时，必须留有出气孔；焊接管子时，两端不准堵塞
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2021-03-23 20:56:00

压力容器声发射检测简介

声发射材料或构件受外力或内应力作用产生变形或断裂时，或内部缺陷状态发生变化时，以弹性波形式释放应变能的现象称为声发射(AE)。声发射是一种常见的物理现象，如果释放的应变能足够大，就可产生听得见的声音。例如，折断树枝时，随着树枝弯曲，伴有可听见的声音，这说明树枝的内部状态在变化，在断裂的瞬间，伴有更大的响声，表明释放出的应变能比变形更大。金属变形或断裂时也伴有声发射，如在耳边弯曲锡片，就可以听见嗡嗡声，这是锡受力产生变形而发声。在进行金属材料的断裂韧性试验时，当裂纹由稳定扩展进入失稳扩展时，可以听
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2021-03-22 20:56:00

压力容器渗透检测方法

水洗型渗透检测水洗型渗透液有水基和油基（自乳型）两种，它们都可用水来清洗，使用起来方便。水洗型渗透检测法是广泛使用的渗透检测方法之一，它包括水洗型着色法及水洗型荧光法两种。水洗型渗透检测适用于下列情况使用：(1)检验大体积大面积零件；(2)检验开口窄而深的缺陷；(3)检验表面很粗糙（例如砂型铸造、手工焊缝）的零件；(4)检验螺纹零件和带有键槽的零件。渗透过程中，渗透液对受检表面开口缺陷的渗透作用，显像过程中，渗透液从缺陷中形成缺陷显示痕迹等，实质上都是液体的毛细作用。例如渗透液对表面点状缺陷（如
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2021-03-21 20:56:00

压力容器技术要求汇总（十）

盛装液化气体(第一组)介质的压力容器强制性要求如下：1.LPG 储罐应限定 H2S≤50ppm。2.易爆的压缩气体及易爆的液化气体球罐，应进行泄漏试验。 [GB/T 12337-2014 p10 3.12.2]3.球壳用碳素钢及低合金钢钢板，应由钢板制造单位或球罐制造单位按表 6的规定逐张 UT。 [GB/T 12337-2014 p14 4.2.8]4.储存 LPG 的球罐支柱应设置耐火层。 [GB/T 12337-2014 p24 5.4.4]5.储存 LPG 的球罐应进行焊后热处理。 [G
作者:胡伟明 | 分类:设计 | 浏览:1263 | 评论:0

2021-03-20 20:56:00

《压力容器实用计算》微信小程序更新了-第七次更新！

增加内容1传热计算位于工艺栏2Sch等级与压力换算位于实用栏3钢管壁厚计算位于实用栏BUG修复1上封头厚度提示栏由“输入上封头小端厚度”改为“输入上封头厚度”；2去掉二叶桨叶搅拌功率计算里的备注；3修正容积计算选择CHA60封头时计算为负值；4卧式任意液位计算输入提示"卧式容器长度H"改为"卧式容器长度L"。使用方法1：在微信公众号（压力容器设计与研究-PVDesign）选择里面的实用工具即可。2：直接搜索微信小程序：“压力容器实用计算”。3：直接扫描或长
作者:胡伟明 | 分类:设计 | 浏览:1397 | 评论:0
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