预防易燃、易爆介质发生燃烧爆炸事故，主要从两个方面：一是防止可燃物、助燃物形成燃烧爆炸系统；二是清除和严格控制一切足以导致着火燃烧爆炸的着火源。
1.控制或消除燃烧爆炸条件的形成
（1）设计要符合规范，要充分考虑火灾爆炸的危险性，要符合防火防爆的安全技术要求，采用先进的工艺技术和可靠的防火防爆措施，以减少促成燃烧爆炸的因素，实现本质安全。
（2）正确操作，严格控制和执行工艺；在生产工艺控制上，应重点把好以下几个环节：控制温度，严防超温；控制压力，严防超压；控制原料的纯度；控制好加料速度、加料比例和加料顺序；严禁超量贮存，超量充装。
（3）加强设备维护，确保设备完好。火灾爆炸事故能否发生，其中一条重要的因素是设备状况的好坏。设备状况好，运转周期长，不发生跑冒滴漏，就能避免或减少事故的发生。
（4）加强通风排气，防止可燃气体积聚。有爆炸危险的生产岗位，要充分利用自然通风，采用局部或全面的机械通风装置，及时将泄漏出来的可燃气体排出，防止积聚引起爆炸。
（5）采用自动控制和安全防护装置。火灾爆炸危险性大的生产现场，应设置可燃气体、有毒有害气体含量自动报警器，以便及时发现和消除险情。
（6）使用惰性气体保护。向易燃易爆设备中加入惰性气体，可稀释可燃气体含量，使设备中的氧含量降到安全值，破坏其燃烧爆炸条件。
2.阻止火灾蔓延措施
采用阻止火灾蔓延到盛装可燃气体的设备或生产系统中的各种措施，对于减少事故损失是非常重要的。常用的阻火设施主要有切断阀、止回阀、安全水封、阻水器等。此外，在建筑上还有防火门、防火墙、防火堤及防火安全距离等，都是防止火灾蔓延扩大的措施。
3.防爆泄压措施
工艺装置均须设置防爆泄压设施，常用的泄压设施有安全阀、爆破片、防爆门、放空管等。有爆炸危险的厂房，还应有足够的泄压面积。
4.加强火源的控制和管理
企业中可能遇到的火源，除生产过程中本身具有的加热炉火、反应热、电火花等以外，还有维修用火，机械摩擦热，撞击火星等。这些火源经常是引起易燃易爆物着火爆炸的原因。控制这些火源的使用范围，严格用火管理。
5.加强易燃易爆物质的管理
了解生产中所使用的原料、中间产品和成品的物理化学性质及其火灾爆炸危险程度，了解生产中所用物料的数量。2-7压力容器是如何来划分类别的？
