胡伟明

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压力容器其它问题汇总 续1

补强圈的不适用范围1)  补强圈不能与壳体完全贴成一整体, 其整体性较差,抗疲劳性能差。 2)补强圈与壳壁间存在一层静止空气隙,使内外之间的传热效果差,可能产生附加的温差应力。 3)同时补强圈与容器器壁连接处的搭接焊缝使容器形状突变,造成较高的局部应力。4)在焊接过程中,容器器壁对焊缝金属具有很大约束作用,妨碍其冷却收缩,焊根处易出现焊接裂纹。 5)强度级别高的材料对焊接裂纹比较敏感,因此材料强度级别较高时不宜使用。 6)当补强圈的厚度较大时,则

压力容器其它问题汇总

开孔补强的有效范围壳体的有效范围 B=2d ,意义:受均匀拉伸的开小孔大平板,孔边局部应力的衰减范围。接管:圆柱壳在端部均匀作用下,壳体环向薄膜应力的衰减范围(同锥壳小端加强段的意义)开孔位于封头顶部球面处,计算厚度取筒体的计算厚度,开孔在过渡区,取封头的计算厚度。P,S含量过高的危害S-与铁常常是共生原矿,钢铁中的硫是炼钢中没有能够除尽的杂质,硫难溶于铁,生成的FeS分布在奥氏体晶界,使钢材在1000度左右热轧时产生热脆,导致开裂。硫与其它杂质形成的夹杂物常导致钢材开裂,硫还容易使焊缝热脆,并

材料的热处理详解

概念钢的热处理是利用固体相变规律,经过一定的加热、保温、冷却工艺以及一定的塑性变形相结合的工艺,获得一定的组织结构和与之相应的物理、化学和力学性能、特别是综合力学性能的技术。加热温度、保温时间、冷却速度和介质的物理化学性能是钢热处理4个基本参数。热处理技术分为三大类:基础热处理、化学热处理和形变热处理。基础热处理也称一般热处理。单纯利用温度的变化改善钢的组织和性能的热处理方法。退火把钢加热到临界点以上温度,获得高温相然后缓慢冷却,使钢在接近平衡条件下发生固态相变,以改善钢在凝固、形变、焊接或以前

换热器相关问题汇总

换热器管板受力的不同固定管板主要受以下几个方面的作用力:1) 管壳程压力对管板的直接作用力;2) 管壳之间热膨胀差产生对管板的作用力;3) 管束对管板的弹性支承反力;4) 管板兼法兰时法兰螺栓产生的力矩。对于 U 型管式管板仅受管壳程压力对管板的直接作用力。固定管板式换热器膨胀节在管板计算中,按有温差的各种工况计算出的壳体轴向应力σc,换热管轴向应力σt,换热管与管板之间连续的拉脱力q中有一个不能满足强度要求时,就应设置膨胀节或改变有关结构尺寸。有时,管板在有温差时的各种工况下强度不足时,也可用

高压容器设计与制造应注意的问题

设计应注意的问题1)筒体厚度的计算要注意公式的适用范围,它是对压力加以限定,也就是对设备外径与内径之比 K加以限定,其等同于K≤1.5。2)接管采用补强管补强时的外伸长度取值问题。3)筒体不能直接削薄,因为圆筒的环向应力是球壳环向应力或径向应力的两倍,所以圆筒计算厚度近似等于球壳厚度的两倍,如果在圆筒上直接削薄,可能无法满足其强度要求,应将圆筒削薄部分做为球壳的一部分,这样才不会出现较大的安全隐患。4)合理的选择密封垫片:大致分为三种:强制式密封,自紧式密封,半自紧密封。5)法兰设计时,应考虑上

高压容器相关问题汇总

法兰连接用双头螺柱细光杆可以降低螺栓的刚度,从而减少螺栓的温差载荷。螺栓与法兰之间存在温差时,二者之间就会有热变形差。热变形差的大小仅与温差、材料有关。这种热变形差要由附加载荷, 即所谓温差载荷引起的载荷变形差予以补偿。螺栓与法兰之间的刚度差异愈大,要产生一定的载荷变形差所需的附加载荷亦即温差载荷就愈小。高压螺柱加工高压螺柱可以采用滚压成形,螺柱精加工后需进行磁粉检测,不允许有裂纹以及碰伤毛刺等缺陷。大直径的还要做 UT 检测。高压螺柱咬死防咬死措施:采用垫圈,合适的外伸长度,合适的材料,螺纹要

塔设备相关问题汇总

塔的自振周期影响1) 对风载荷计算的影响:自振周期增大,脉动增大系数也增大,计算段的水平风力加大,因此计算时增加壁厚,可以导致水平风力的计算值减小。 2) 对地震载荷计算的影响:自振周期的变化,影响地震影响系数的取值,也就是直接影响到水平地震力的大小。塔的直线度保证人孔尽量别开在一条直线。筒体卷制后的上下两端面要保持水平。裙座应校核的载荷裙座壳轴向应力校核: 1)裙座壳底截面的组合应力; 2)裙座壳检查孔或较大管线引出孔截面处组合应力。塔器危险截面塔器裙座基础环板上

合金元素在钢中的主要作用

概述钢是碳含量(质量百分数)<2的铁碳合金。对于碳钢的强度和其他性能取决于钢中碳含量的高低,在碳含量一定的情况下,碳钢的性能取决于碳存在的形式和碳化物的形状、大小和分布状态。对于合金钢的强度和性能除了和碳含量有关外,还和合金钢中加入的合金元素有很大关系,这些合金元素的加入既改善(或提高)了材料在某些方面的所需要的性能,也可能对材料产生某些不利的影响。Mn的作用Mn<0.8%一般做为残余元素处理;Mn>0.8%可以做为合金元素;做为合金元素主要作用为:提高钢的淬透性/起祢散强化作

压力容器结构和技术要求常见问题 第14部分

双鞍座卧式容器问题双鞍座卧式容器除根据总体薄膜应力强度公式按设计压力计算壁厚并进行水压试验校核外,还要对如下应力进行计算和校核。(1)筒体轴向组合拉(压)应力, 此力由轴向薄膜应力和重量载荷产生的弯曲应力组成。需要校核的危险断面是筒体二支座中点及鞍座处的横断面;(2)筒体切向剪应力,此力系由筒体弯曲产生的竖剪应力引起,发生在鞍座处筒体横断面内。当 A>0.5Rm 且筒体在鞍座平面上有加强圈时,刚性足够,其最大值位于截面的水平中心线处;在鞍座平面上无加强圈或靠近鞍座处有加强圈或 A≤0.5Rm 时

压力容器结构和技术要求常见问题 第13部分

卧式容器A、L基准问题A是支座形心至封头切线的距离;L是圆筒长度,应取两封头切线之间的距离。因此,A、L值以焊接线为基础去确定是错误的。锥壳外压计算长度问题以筒体一锥壳交线为界确定外压元件的计算长度是有条件的,无条件地以交线为界是错误的。如下图所示,只有当筒体一锥壳的交线是支撑线时,即该连接处的有效惯性矩满足所需惯性矩的要求时,该交线才能作为外压元件计算长度的一条界线。 当筒体一锥壳的交线不是支撑线时,即该连接处的有效惯性矩不能满足所需惯性矩的要求时,则该交线不能为外压元件计算长度的界

压力容器结构和技术要求常见问题 第12部分

外压圆筒计算长度当外压圆筒较长时,可设置加强圈以减小外压圆筒的计算长度,达到加固圆筒以减小圆筒壁厚的目的。但是,并非设置任意大小的加强圈就可以将加强圈间的距离作为外压圆筒的计算长度。加强圈与筒体组合段所需的惯性矩Ⅰ,应按GB150计算,只有当加强圈与筒体组合段的实际惯性矩Ⅰs≥Ⅰ时,才能将两加强圈间的距离或加强圈与凸形封头1/3深度处间的距离作为圆筒的计算长度,否则应另选较大的加强圈,直至满足Ⅰs≥Ⅰ时为止。补强圈问题由于结构需要,当壳体的有效厚度已大于等于计算厚度的两倍时,壳体对开孔一般就已具

压力容器结构和技术要求常见问题 第11部分

填料压板问题填料压板(床层限制板)是用来保证填料层的稳定和防止填料层的移动,特别是每段填料层上部的填料的跳动,保证填料不致因其跳动而互相碰撞磨损甚至破碎的行之有效的方法。有的设计者设计时,不设填料压板,这是不合适的。填料塔在操作过程中,一旦出现破碎现象,破碎的部分就会自上而下移动,轻者造成填料空隙率下降,阻力增大,严重时将无法操作,需停产检修,既浪费了时间、人力、物力,又影响了生产。为了保证填料层的稳定和防止填料的移动,设置填料压板是很有必要的。无论使用何种材料制成的实体填料均需设置压板。对金属
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