补强圈的不适用范围
1) 补强圈不能与壳体完全贴成一整体， 其整体性较差，抗疲劳性能差。
2）补强圈与壳壁间存在一层静止空气隙，使内外之间的传热效果差，可能产生附加的温差应力。
3）同时补强圈与容器器壁连接处的搭接焊缝使容器形状突变，造成较高的局部应力。
4）在焊接过程中，容器器壁对焊缝金属具有很大约束作用，妨碍其冷却收缩，焊根处易出现焊接裂纹。
5）强度级别高的材料对焊接裂纹比较敏感，因此材料强度级别较高时不宜使用。
6）当补强圈的厚度较大时，则角焊缝过大，不连续应力就很大，也就是局部应力很大，因此当补强圈厚度较大时不宜采用。
7）对于高温、高压或受载有反复波动的重要压力容器不宜采用这种补强结构。
对法兰的转角进行控制
1）法兰环截面的偏转会改变垫片的实际比压， 会影响法兰连接接头的密封性能和垫片的强度；
2）发生偏转后，实际垫片比压力在一定程度上的提高将使介质泄漏所需流经的毛细通道的截面尺寸缩小，而有利于提高接头的密封性能；
3）但另一方面，当法兰偏转造成实际垫片比压力过大，将可能使垫片边缘压垮，或出现将缠绕垫内外层分离等现象，使得接头的密封性能被损坏。
接管结构及优缺点
接管结构有插入式、嵌入式、安放式三种。
插入式的焊缝是角焊缝，受力不好。
嵌入式是对接焊缝，所以它的受力情况要比角焊缝要好。
安放式接管是T形接头对接焊缝。
焊接深度。插入式和嵌入式接管的焊接深度是筒体厚度，安放式接管是接管厚度。对高压容器而言筒体厚度比接管厚度厚，因此从焊接工作量和焊接残余应力来看，安放式接管条件更好。
安放式接管的特殊要求
1）壳体开孔处的钢板截面上应无夹层现象。要做到这一点需要在开孔直径两倍的范围内做超声检测（UT）。因为安放式接管就是焊在钢板的表面，任何接管在内压作用下都承受一个轴向力。如果下面有分层，轴向力作用以后钢板会发生撕裂。撕裂以后钢板的厚度不是原来的厚度，厚度减薄强度就满足不了要求。
2）钢管内壁要机加工。因为是接管壁厚焊接，焊根未焊透的部分没办法清除，所以要对大孔镗孔，对小孔钻孔。所以在设计的时候，内壁要留一定的加工余量。
