作用
折流板的作用是提高壳程内流体的流速并增加湍动程度，提高传热效率，增大壳程流体的传热系数，减少结垢，同时起到支撑换热管的作用。
结构形式
常用的折流板有弓形和圆盘--圆环形两种。圆盘--圆环形折流板由于结构比较复杂，不便于清洗，一般用于压力较高和物料清洁的场合，其结构如下图所示。
弓形折流板结构如下图：
主要有单弓形、双弓形和三弓形三种类型(如下图)，其中单弓形折流板应用较为普遍。
折流板缺口
折流板弓形缺口高度应使流体通过缺口时与横向流过管束时的流速相近，一般取缺口高度h为壳体公称直径的0.2~0. 45，常取h=0.2Di。折流板一般应按等间距布置，管束两端的折流板应尽量靠近壳程进口、出口接管，折流板的最小间距应不小于圆筒内径的1/5，且不小于50mm，最大间距应不大于圆筒内直径。
弓形折流板的布置也很重要，在卧式换热器中，折流板的缺口应上、下水平布置，若壳程流体为气体，且含有少量的液体时，则应在缺口朝上的折流板的最低处开通液口，以便排液，如图下图 (a)所示；若壳程流体为液体，且其中含有少量气体时，则应在缺口朝下的折流板的最高处开通气口，如下图 (b)所示；当壳程介质为气、液共存或液体中含有固体物料时，折流板应左、右垂直分布，并在折流板的最低处开通液口，如下图 (c)所示。
折流板固定
折流板通过拉杆和定距管固定，拉杆一端的螺纹拧入管板，折流板用定距管定位，最后一块折流板靠拉杆端螺母固定。拉杆和定距管结构如下图所示：
也有采用下图所示的螺纹与焊接相结合或全焊接的连接结构：
