强度
容器必须有足够的强度以保证生产和人身安全。一般在设计时常将各构件做成等强度，这样最节省材料，但有时也有意识地将某一零件的承载能力设计得低一些，当容器过载时，这个零件首先破坏而使整个容器不受到损坏。这种零件称为保安零件，如压力容器上的爆破片。
刚度
刚度必须足够，以防止容器的变形。有时容器壁厚决定于刚度而不是强度。
耐久性
容器的耐久性是根据所要求的使用年限来决定的。石油化工厂主要设备的使用年限一般为10~12年，也可根据操作情况选定。钢制容器和设备的耐久性多数决定于腐蚀，对于腐蚀性强的介质应选择合适的材料来解决耐久性。
安全
由于一些工厂所处理的物料中很多是易燃、易爆或有毒的，故安全是工业生产中一个十分重要的问题。要保证容器安全，不仅要保证有足够的强度和刚度，不使容器破坏，也要有足够的密封性，以免泄漏造成事故。
制造工艺性
钢制容器在结构上应考虑便于制造且保证质量，如焊接结构要考虑避免焊接缺陷及减少热应力问题，铸造的零件也应考虑到造型方便，且在铸造中不易产生缩孔及裂缝等缺陷，应当尽量避免复杂的加工工序，以减少加工量等。在设计时应尽量采用标准化的零部件以降低成本，方便维护检修。
操作与维修
如人、手孔的结构设计要方便维修等。
节约材料
选材应满足工艺操作要求（如耐腐蚀、高温、低温等），但也应适当，不应过高或过低。在结构上应保证低的材料消耗。
运输方便
容器的尺寸、形状及重量等应考虑到水陆运输的可能性。对于大型的、重的容器可分段制造、分段运输，现场安装。
