钛及钛合金制压力容器的焊接有哪些要求?

原创 胡伟明  2020-11-25 20:56:00  阅读 58 次 评论 0 条
摘要:

钛及钛合金制压力容器的焊接要求如下。(1)焊接接头的坡口面必须采用机械方法施工。(2)焊接材料必须进行除氢和严格的清洁处理。(3)承担焊接接头组对的操作人员,必须戴清洁的手套,不得触摸坡口及其两侧附近区域,严禁用铁器敲打钛板表面及坡口。(4)焊件组对清洗完成后,应立即进行焊接。(5)焊接用氩气和氦气的纯度不低于99.99%,露点应不高于零下50℃。(6)钛材焊接前,应对坡口及两侧25mm范围内进行严格的机械清理和脱脂处理。焊接过程中应采取措施防止坡口污染。(7)应采取有效措施避免在焊接时造成钢与

钛及钛合金制压力容器的焊接要求如下。

(1)焊接接头的坡口面必须采用机械方法施工。

(2)焊接材料必须进行除氢和严格的清洁处理。

(3)承担焊接接头组对的操作人员,必须戴清洁的手套,不得触摸坡口及其两侧附近区域,严禁用铁器敲打钛板表面及坡口。

(4)焊件组对清洗完成后,应立即进行焊接。

(5)焊接用氩气和氦气的纯度不低于99.99%,露点应不高于零下50℃。

(6)钛材焊接前,应对坡口及两侧25mm范围内进行严格的机械清理和脱脂处理。焊接过程中应采取措施防止坡口污染。

(7)应采取有效措施避免在焊接时造成钢与钛互溶。当图样有要求时,应做铁污染试验。

(8)在焊接过程中,每焊完一道,都必须进行焊层表面颜色检查,焊缝及热影响区的表面颜色呈银白色或金黄色。对表面颜色不合格的,应全部除去,然后重焊。表面颜色检查应参照有关标准的规定。

(9)必须采用惰性气体双面保护电弧焊或等离子焊接。钛材管子与管板的连接宜采用强度焊或胀后焊接。

(10)焊后的焊缝表面不准有咬边、气孔、弧坑和裂纹等缺陷。


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