注意事项
(1)焊条使用前应按要求烘烤,存入干燥箱或保温桶内随用随取。
(2)修理中应尽量采用氩弧焊,以提高焊缝耐蚀性。
(3)在保证焊缝熔合良好的前提下,应尽量减少焊接热输入量,焊速应较快,减少重复加热,避免局部过热。
(4)焊前应将母材的水分清除干净,以免产生气孔。
(5)焊接时应尽量采用引弧板,尽可能将起弧点、收弧点引到焊缝外。
(6)用电弧焊时,应对焊接附近区域采取保护措施,防止飞溅损伤母材、特别是管口,焊缝的收弧坑应磨去,并进行重熔或填补焊;盖面层焊缝应尽量盖满焊缝表面。
(7)同一层上各焊道之间的搭接宽度应为本1/3~1/2焊道宽度。
(8)耐蚀层焊缝至少应焊两层,且保证耐蚀层厚度大于4mm。
(9)进行多层焊时,根层应焊透,焊后进行渗透探伤、铁素体含量测定;确认无缺陷后方可焊接第二层;每层焊道均应用不锈钢刷清理,并用丙酮清洗干净;每道焊缝起弧点应错开;表层进行外观检查、渗透探伤、铁素体含量测定。
(10)焊缝不准许咬边、气孔、未熔合、未焊透等缺陷。焊缝表面不宜打磨,以免影响耐蚀性。
基本要求
(1)以受压部件旋焊的焊工,必须持有相应的焊工合格证。对内部耐蚀层施焊的焊工,必须经过专门的技术培训和考试,具有焊接尿素级不锈钢的基本知识和较好的操作技能。
(2)按有关规定进行焊接工艺评定,合格后制定出焊接工艺规范,然后按焊接规范要求施工。
(3)修理耐蚀层使用的管材、板材、棒材、焊条、焊丝必须符合尿素用材的有关标准规定;必须专门保管,严防非尿素级的材料混入;如果混入而无法区别,该批材料不得用于耐蚀层。
(4)使用的焊接设备应良好、符合有关标准要求;表、计应校验合格。