注意事项
（1）焊条使用前应按要求烘烤，存入干燥箱或保温桶内随用随取。
（2）修理中应尽量采用氩弧焊，以提高焊缝耐蚀性。
（3）在保证焊缝熔合良好的前提下，应尽量减少焊接热输入量，焊速应较快，减少重复加热，避免局部过热。
（4）焊前应将母材的水分清除干净，以免产生气孔。
（5）焊接时应尽量采用引弧板，尽可能将起弧点、收弧点引到焊缝外。
（6）用电弧焊时，应对焊接附近区域采取保护措施，防止飞溅损伤母材、特别是管口，焊缝的收弧坑应磨去，并进行重熔或填补焊；盖面层焊缝应尽量盖满焊缝表面。
（7）同一层上各焊道之间的搭接宽度应为本1/3~1/2焊道宽度。
（8）耐蚀层焊缝至少应焊两层，且保证耐蚀层厚度大于4mm。
（9）进行多层焊时，根层应焊透，焊后进行渗透探伤、铁素体含量测定；确认无缺陷后方可焊接第二层；每层焊道均应用不锈钢刷清理，并用丙酮清洗干净；每道焊缝起弧点应错开；表层进行外观检查、渗透探伤、铁素体含量测定。
（10）焊缝不准许咬边、气孔、未熔合、未焊透等缺陷。焊缝表面不宜打磨，以免影响耐蚀性。
基本要求
（1）以受压部件旋焊的焊工，必须持有相应的焊工合格证。对内部耐蚀层施焊的焊工，必须经过专门的技术培训和考试，具有焊接尿素级不锈钢的基本知识和较好的操作技能。
（2）按有关规定进行焊接工艺评定，合格后制定出焊接工艺规范，然后按焊接规范要求施工。
（3）修理耐蚀层使用的管材、板材、棒材、焊条、焊丝必须符合尿素用材的有关标准规定；必须专门保管，严防非尿素级的材料混入；如果混入而无法区别，该批材料不得用于耐蚀层。
（4）使用的焊接设备应良好、符合有关标准要求；表、计应校验合格。
