等离子弧焊接参数详解

原创 胡伟明  2020-07-24 20:56:00  阅读 83 次 评论 0 条
摘要:

等离子孤焊的焊接参数主要有焊接电流、电弧电压、离子气和保护气流量、焊接速度及钨极内缩量等。  1.焊接电流等离子弧焊大多数采用直流正接,不仅使钨极寿命延长,并且等离子弧亦较稳定。等离子弧的穿透能力,主要取决于焊接电流,但也与电弧的压缩程度及等离子气流量有关。等离子弧的压缩程度,由喷嘴的形状和几何参数及钨极内缩量决定。通常这些参数在焊前已经选定。在焊接过程中,焊缝的熔深只取决于焊接电流和离子气流量。提高焊接电流或增大离子气流量,均促使熔深明显增加;但离子气流量超过某一极限值时,

等离子孤焊的焊接参数主要有焊接电流、电弧电压、离子气和保护气流量、焊接速度及钨极内缩量等。  

1.焊接电流

等离子弧焊大多数采用直流正接,不仅使钨极寿命延长,并且等离子弧亦较稳定。等离子弧的穿透能力,主要取决于焊接电流,但也与电弧的压缩程度及等离子气流量有关。等离子弧的压缩程度,由喷嘴的形状和几何参数及钨极内缩量决定。通常这些参数在焊前已经选定。在焊接过程中,焊缝的熔深只取决于焊接电流和离子气流量。提高焊接电流或增大离子气流量,均促使熔深明显增加;但离子气流量超过某一极限值时,焊缝边缘会出现咬边。因此,利用加大离子气流量来增加焊缝熔深有一定的局限。在实际的焊接中,主要以选择适当的焊接电流来保证所要求的熔深。

2.电弧电压

在等离子弧焊中,电弧电压与电弧长度之间不存在明显的正比关系,而主要取决于电弧的压缩程度。由于等离子弧基本上是圆柱形的,即弧柱的底部和根部直径几乎相同,故不能以控制弧长来调整焊缝的宽度。在喷嘴几何形状和尺寸巳选定的情况下,电弧电压主要取决于焊接电流和离子气流量,即电弧电压随焊接电流和离子气流量的增加而提高;另外,电弧电压还与离子气的成分有关。当采用纯氩作为离子气时,电弧电压较低;而采用Ar+He或Ar+H2混合气体时,则电弧电压较高。通常等离子弧焊的电弧电压在16~30V的范围内。

3.焊接速度

在等离子弧焊中,焊接速度是决定焊缝成形的主要参数之一。焊接速度直接影响焊接热输入量的大小,故降低焊接速度可增加熔深。扩大焊缝宽度、焊接速度主要按所焊接头的壁厚来选择,同时必须与焊接电流和离子气流量相匹配。

4.离子气和保护气流量 

如焊接速度不变,随着离子气流量的增加,实现穿透型等离子弧焊所需的焊接电流减小。在焊缝成形方面,离子气流量增加促使焊缝变窄;而过大的离子气流量,可能使焊接熔池塌落而不能形成焊缝。

离子气的流量应根据等离子弧焊工艺方法来选取。穿透型等离子弧焊时,应选用较大的离子气流量,通常为2.5~5L/min;熔透型等离子弧焊时,可选用较小的离子气流量,一般为0.8~2. 5L/min。

保护气流量可按焊接电流的大小选择,焊接电流越大,所需的保护气流量亦越大。焊接碳钢和不锈钢时,常用的保护气流量为5~20L/min。


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