压力容器塑料衬里简介

原创 胡伟明  2021-05-04 20:56:00  阅读 121 次 评论 0 条
摘要:

塑料衬里塑料的耐腐蚀性能好、重量轻,作为内衬材料,得到了广泛应用。常用于衬里的塑料有硬聚氯乙烯塑料、软聚氯乙烯塑料、聚丙烯塑料、聚乙烯塑料和含氟塑料等。塑料衬里的方法塑料衬里的方法主要有黏结法、挂衬法和螺栓固定法。①挂衬法(也称松套衬里或空铺法)。将塑料板材加工成设备形状套挂在钢制设备的内壁,衬里层与钢壳没有直接固定,可解决硬质塑料板材与钢壳的胀缩悬殊问题,保证塑料衬里层不至开裂损坏,常用于尺寸较小的设备。②螺栓固定法。在钢壳内壁适当部位设定螺钉,把塑料板材衬铺并用螺母固定好。为防止板材的蠕变拉

塑料衬里

塑料的耐腐蚀性能好、重量轻,作为内衬材料,得到了广泛应用。常用于衬里的塑料有硬聚氯乙烯塑料、软聚氯乙烯塑料、聚丙烯塑料、聚乙烯塑料和含氟塑料等。

塑料衬里的方法

塑料衬里的方法主要有黏结法、挂衬法和螺栓固定法。

①挂衬法(也称松套衬里或空铺法)。将塑料板材加工成设备形状套挂在钢制设备的内壁,衬里层与钢壳没有直接固定,可解决硬质塑料板材与钢壳的胀缩悬殊问题,保证塑料衬里层不至开裂损坏,常用于尺寸较小的设备。

②螺栓固定法。在钢壳内壁适当部位设定螺钉,把塑料板材衬铺并用螺母固定好。为防止板材的蠕变拉伸和衬里层的鼓起缺陷,往往采用扁钢压条做箍来支撑衬板面。螺母和钢箍等金属材料应用塑料板全部包覆并焊接严密加以保护。

③黏结法。选用胶黏剂把塑料板粘贴在钢壳内表面。衬里与钢壳紧密黏成一体,衬里结构能提高设备的工作压力。常用的胶黏剂有过氯乙烯胶液、聚氨酯胶黏剂和氯丁胶黏剂等,随着胶黏剂性能的提高和胶黏技术的发展,塑料衬里采用黏结法施工不断增多。

硬聚氯乙烯塑料衬里

硬聚氯乙烯塑料是以聚氯乙烯树脂为主要成分,加入稳定剂、润滑剂、填料等助剂,经捏合、混炼、热压而制成,具有一定的机械强度、良好的机械加工性能、优异的化学稳定性,应用较广泛。用硬聚氯乙烯塑料板做衬里时,上述三种衬里方法均可采用,尤以黏结法施工更为广泛。

软聚氯乙烯塑料衬里

软聚氯乙烯塑料是在聚氯乙烯树脂中加入增塑剂、稳定剂等,经热捏合、塑化、挤出成型的制品。虽然加入了相当数量的增塑剂,但其耐酸、碱、盐的性能仍较优良,可参考硬聚氯乙烯的耐蚀性能选材,作为不承载材料用于化工设备的衬里。软聚氯乙烯塑料板的衬里方法主要有螺栓固定法和黏结法。衬里设备的基体一般用碳钢制成。

聚四氟乙烯塑料衬里

聚四氟乙烯塑料在高温下具有优异的耐化学腐蚀性能,能抵抗任何种类、任何浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机溶剂和其他强腐蚀性介质的腐蚀(除高温熔融碱金属、元素氟与三氟化氯外);耐热性能好(-195~250℃),摩擦系数小,黏性好。由于其机械强度和刚度较低,常用做化工管道和设备的衬里材料。聚四氟乙烯塑料衬里方法有松衬法和紧衬法两种。可参考HG 20536《聚四氟乙烯衬里设备》。

①松村法。聚四氟乙烯塑料松衬法衬里有三种方式。

(a)将挤压成形的聚四氟乙烯管送入被衬的相应规格金属管内,然后裁去两端多余聚四氟乙烯管部分,并经两端加热进行翻边压平及冷却定型。衬里管道应采用法兰连接结构。

(b)选取外径稍大于被衬的金属管内径的聚四氟乙烯衬里管。衬里时先将聚四氟乙烯管加热并拉伸,这时聚四氟乙烯管的直径缩小、管子拉长,经适度冷却定型,送入金属管内,然后加热至约250℃。由于聚四氟乙烯塑料管的热应力松弛变形特性,自然地恢复原有尺寸,这样聚四氟乙烯衬管便紧密贴附在金属管内壁。最后把两端聚四氟乙烯管头翻边压平及冷定型。

(c)选用适当的聚四氟乙烯塑料管径的衬管,自由套入金属管内,然后在专用机床上将金属管滚压拉伸,这时金属管径变小,致使聚四氟乙烯衬管紧贴内壁,最后将两端聚四氟乙烯管翻边压平。

②紧衬法。聚四氟乙烯塑料紧衬法可分为黏合法和过渡层黏合法两种。

(a)黏合法。将聚四氟乙烯板(管)的衬贴表面经过活化处理(常用钠萘四氢呋喃溶液处理),然后选用环氧树脂类胶黏剂将其与金属基体黏合。聚四氟乙烯板间的搭接仍须采取焊接方法焊合成一体。

(b)过渡层黏合法。先将聚四氟乙烯塑料和玻璃纤维织物在一定温度与压力下层压成复合材料,这样玻璃纤维层作为黏合的过渡层,采取一般的黏结技术将其粘贴到金属表面而完成衬里过程。

(c)聚四氟乙烯塑料衬里制品必须进行质量检验,通常需经过外观检查、水压试漏、高频电火花检测微孔等。聚四氟乙烯塑料衬里设备的质量要求达到:衬里层平整、服帖、翻边平滑、焊缝和筒体连接处不得渗漏;筒体上支管、视镜的翻边表面平整,焊缝无渗漏;整体加热弯曲时,不应出现裂纹、分层和起泡现象;采用电火花检查所有衬里层,不得出现漏电现象。


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