结构方面
(1)易燃、易爆液体介质入口管结构：液体介质沿水平方向进入容器时，容易产生壁流现象，当容器壳体温度较高时，容易产生结垢或其它事故。所以易燃、易爆入口管结构应设计成为接管端部远离壳体内壁，伸入设备内，并将管端切成向下45°斜角，接管伸入长度最好能到实际装置液面以下（可避免因高位落差冲击液面所产生的静电）。
(2)在容器上增设回流管等安全装置：进料管进料方式为泵输入，工人操作不当，排气阀又未开启，设备内介质越聚越多会造成容器的压力增大，以至破坏法兰的密封面产生高速溢流，产生静电发生爆炸事故。我们在设备实际使用液面上方开设个回流口，使多余的介质回流到原设备中，既避免了介质浪费，又解除了安全隐患。
(3)加设静电接地结构：为了防止由静电所引起的易燃、易爆介质爆炸安全事故的发生，压力容器应采取静电接地措施。为了达到静电接地的目的，应采用静电接地板结构，接地板用不锈钢制成，并设两个钻孔，分别用于接头焊接和导线固定。
(4)管法兰、液面计等附件的选用：板式平焊法兰因其结构简单、加工方便，获得了较多的应用，但其密封可靠性差，不宜用在装有易燃易爆介质的容器上，所以管法兰宜选用强度等级更高、密封性能更好的带颈对焊法兰，密封面型式宜选用密封性能更好的凹凸面密封或榫槽面密封。选用的液面计应带有防止泄漏的保护装置。并且所有附件的压力等级都应该符合容器的要求，必须注意的是对易爆介质压力容器，管法兰的公称压力不得低于1MPa。
检测试验要求
(1)对于盛装易燃、易爆介质的球罐，设备上所有A、B类焊缝均须100%无损检测，检测方法可以是射线检测或者超声检测（包括衍射时差法超声检测TOFD、可记录的脉冲发射法超声检测和不可记录的脉冲反射法超声检测；当采用不可记录的脉冲反射法超声检测时，应采用射线检测或衍射时差法超声检测作为附加局部检测）。
(2)耐压试验是压力容器验收的重要依据，同时也是压力容器必做的试验项目。它对设备的整体强度、焊接接头的致密性、密封结构的密封性能都起到了考验作用，并通过短期超压降低设备残余应力、闭合设备组织裂纹都有一定的作用。耐压试验分液压试验和气压试验两种。对于盛装易燃、易爆介质的压力容器，如果采用液压试验，在耐压试验合格后，应对该设备再进行气密性试验，利用气体比液体更具渗透性的特点，更加严格地考验密封结构的密封性能和焊接接头的致密性；如果采用气压试验，原则上可免做气密性试验。
