维护与检修
压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。
所以，为能使化工厂安全生产，压力容器的日常维护和检修质量显得尤为重要。同时，压力容器的日常维护和检修质量为装置的安、稳、长、满、优运行奠定了坚实的基础。
定期检查
检查重点如下：
① 压力容器本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏及损伤等；
② 外表面的腐蚀；
③ 保温层破损、脱落、潮湿、跑冷；
④ 压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声，相互摩擦；
⑤ 支承或支座的损坏，基础下沉、倾斜和开裂，紧固螺栓的完好情况；
⑥ 排放（疏水、排污）装置；
⑦ 运行的稳定情况；是否有超温、超压和超负荷运行的现象；
⑧ 压力容器接地设施是否完好；
⑨ 安全状态等级为4级的压力容器监控措施和异常情况。
异常现象
压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定向有关部门报告：
① 工作压力、介质温度或壁温以及介质组成中的某种腐蚀成分超过许用值，采取措施仍不能得到有效控制；
② 主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷；
③ 安全附件失效；
④ 接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；
⑤ 发生火灾，直接威胁到压力容器安全运行；
⑥ 过量充装；
⑦ 液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；
⑧ 压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行；
⑨ 其他异常情况。
定期维护
1、使用单位应结合设备整顿和设备修理定期解决和消除容器的跑、冒、滴、漏以及密封不良等现象。并根据容器本身情况定期对容器进行防腐、保温工作，容器主螺栓应定期加润滑脂，其它螺栓和紧固件也应定期进行防锈工作。
2、对停用封存和备用的容器应定期进行检验、维护和进行“四防”(防冻、防尘、防潮、防腐)工作。
紧急情况处理
发生下列异常现象之一时操作人员有权采取紧急措施处理并及时上报：
a.容器工作压力、介质温度或容器壁温超过规定值以及容器超负荷运行、经采取措施仍不能得到有效控制时；
b.容器主要受压元件或盛装易燃、易爆、有害、毒性程度为中等危害介质的容器发现裂纹、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷；
c.容器所在岗位发生火灾或相邻设备发生事故已直接危及容器安全运行时；
d．容器过量充装危及安全时；
e．容器的接管、紧固件损坏难以保证容器安全运行时；
f．容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制时；
g．容器与相邻管道发生振动，危及容器安全运行时；
h．安全装置失灵，无法调整，危及安全运行；
i．发生安全生产技术规程中不允许容器继续运行的其它情况。
常见故障与处理方法
