提取罐常见故障及维护

原创 胡伟明  2018-10-15 12:19:59  阅读 791 次 评论 0 条
摘要:

提取罐的维护要点: 1:轴承和密封圈应定期检查,如发现轴承缺油应及时注油,同样密封圈损坏也应及时更换。 2:应随时观察疏水器的管道视镜,确保疏水质量。若提取所需时间变长,可能与疏水器疏水不畅有关,此时可将疏水器旁通管打开一点,若加热能力恢复则可判断是疏水器故障,应及时检修或更换疏水器。 提取设备常见故障及解决办法一览表:

提取罐的维护要点:

1:轴承和密封圈应定期检查,如发现轴承缺油应及时注油,同样密封圈损坏也应及时更换。

2:应随时观察疏水器的管道视镜,确保疏水质量。若提取所需时间变长,可能与疏水器疏水不畅有关,此时可将疏水器旁通管打开一点,若加热能力恢复则可判断是疏水器故障,应及时检修或更换疏水器。

提取设备常见故障及解决办法一览表:

序号

常见故障

故障分析

解决办法

1

出渣门泄露

密封圈老化或损坏

更换密封圈

空气压力不够

公共系统压缩空气压力达到0.7Mpa以上

2

出渣门关不上

空气压力不够

公共系统压缩空气压力达到0.7Mpa以上

轴承运转不灵活

定期加油

3

出渣门停气脱钩

气缸密封圈泄露

更换密封圈

控制气动阀泄露

更换气动阀

操作不当

气缸启闭与锁紧操作按顺序执行

4

停汽后温度上升

阀门不严

检修或更换

5

出液不畅

滤网堵塞

气体反吹如果一直堵塞考虑加装侧过滤

出液泵泄露

检修或更换

6

系统正常提取温度上不去

蒸汽压力表不准

检修或更换

温度计不准

检修或更换

疏水器不畅

检修或更换

7

循环不畅

出渣门底网堵塞

气体反吹

气蚀现象

关闭底部加热

泵的配置不合理

更换泵

8

冷凝冷却溶媒不回流

汽阻液封不好

解决液封问题

汽阻排空不畅

检查排空是否堵塞

9

回流温度高

冷却器密封不好

更换密封

换热管结垢

除垢

冷却水温度高,冷却系统不正常

解决冷却塔进水水温问题

10

罐内带压

液位过高堵塞管道

减少投料或加溶媒量

蒸汽压力高

调低蒸汽压力

操作不当导致爆沸

规范操作,检查二次蒸汽管及测压开关是否通畅,检查各仪表是否正常,不间断开测压阀检测排空

 


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