设备布置是设计工作中很重要的一环。布置的好坏直接关系到装置建成后是否符合工艺要求,能否有良好的操作条件,使生产正常、安全地运行,设备的维护检修方便可行,以及对建设投资、经济效益等都有着很大影响。
1:顺从工艺流程,但若与安全、维修和施工有矛盾时,允许有所调整。2:明火设备必须布置在处理可燃液体或气体设备的全年最小频率风向的下侧,并集中布置在车间边缘。3:控制室和配电室应布置在生产区域的中心部位,并在危险区之外。控制室还应远离振动设备。4:笨重设备或运转时会产生很大振动的设备,如压缩机、真空泵、粉碎机等,应尽可能地布置在厂房的底层,并与其它生产部分开,以减少厂房楼面的负重和振动。5:有剧烈振动的设备,其操作台和基础不得与建筑物的柱、墙连在一起,以免影响建筑物的安全。6:设备应尽可能避免布置在窗前,以免影响采光和开窗;如必须布置在窗前时,设备与墙的净距离应大于600mm。7:设备布置应考虑设备的运输线路、安装、检修方式,以决定安装孔、吊钩及设备间距等。8:凡有腐蚀介质的设备,通常集中布置并设围堰,围堰高150mm~200mm,以便其地面做耐腐蚀铺砌处理和设酸性下水系统。9:易燃易爆设备应与其他工艺设备分开布置,并集中布置在车间一处,以便土建设置防爆墙等有关措施。10:根据设备大小及结构,考虑设备安装、检修及拆卸所需的空间与面积。在设备布置前必须充分掌握有关生产、安全、卫生等资料,在布置时应严格执行有关标准、规范,根据当地地形及气象条件,综合多种因素,多方案比较,以取得最佳布置。