清洗技术应用简介

原创 胡伟明  2021-06-01 20:56:00  阅读 44 次 评论 0 条
摘要:

锅炉清洗锅炉生产安装实施过程中,由于受到氧化、腐蚀等作用,锅炉内部会结垢。锅炉内部结垢直接影响受热面导热,更会造成汽水循环受到影响。完成清洗之后的锅炉可以产生耐蚀性的保护膜。酸洗除垢方面,工艺结合不同类型清洗剂以及缓蚀剂作用进行具体划分。但是,针对某一锅炉进行清洗则需要取决于锅炉的性能、是否新建以及垢的成分等因素。锅炉除垢主要采用盐酸清洗、盐酸清洗除硅酸盐垢、硫酸盐垢和硫酸盐梗垢、盐酸清洗剂除铜钝化还原铁等。化工设备清洗化工生产当中由于物理以及化学反应可能会结垢,但是结垢原因与形成污垢类型不同:

锅炉清洗

锅炉生产安装实施过程中,由于受到氧化、腐蚀等作用,锅炉内部会结垢。锅炉内部结垢直接影响受热面导热,更会造成汽水循环受到影响。完成清洗之后的锅炉可以产生耐蚀性的保护膜。

酸洗除垢方面,工艺结合不同类型清洗剂以及缓蚀剂作用进行具体划分。但是,针对某一锅炉进行清洗则需要取决于锅炉的性能、是否新建以及垢的成分等因素。锅炉除垢主要采用盐酸清洗、盐酸清洗除硅酸盐垢、硫酸盐垢和硫酸盐梗垢、盐酸清洗剂除铜钝化还原铁等。

化工设备清洗

化工生产当中由于物理以及化学反应可能会结垢,但是结垢原因与形成污垢类型不同:

1.污垢形成

(1)固体颗粒结垢

固体颗粒污垢形成主要原因是机械设备运行中,颗粒在设备表面发生凝结聚集。通常情况下一些冷却系统表层还是相对容易产生污垢。

(2)结晶过程结垢

温度产生改变,水温变化会产生蒸发现象,微熔盐达到饱和时,就会结晶析出,在设备表层发生沉积。

(3)化学反应结垢

一些流体会在高温作用下,在机械表层发生氧化反应,进而结垢。单体烃在温度发生改变的情况下,就会产生化学反应,造成机械表层形成聚合物。

2.污垢清洗

(1)物理清洗

水汽清洗

借助压缩空气能量,开始清洗前,将压缩空气添加入水中,增加水流压力。利用高压混合流冲击污垢,这种方法多用在管道清洗当中,主要缺点是清洗均匀程度有限。

高压水射流清洗

喷丸清洗主要借助高压水射流完成,通过高压泵的作用可以形成高压水,并设置喷嘴采用正向或侧向方式进行冲洗,其优点是可以不对设备造成污染或破坏,经济性较好。

喷丸清洗

利用高速水流提升弹丸速度,并使污垢与机械表面之间脱离。其主要优点是不会在清洗过程中形成新的物质,更不会对水以及空气造成影响。

(2)化学清洗

碱清洗

采用强碱进行清洗,其主要应用在钢铁类型设备。其原材料具体包括NaOH、Na2CO3等,其水溶液当中需添加一定量的洗涤剂,提升溶液的活性。进而能够提升去油效果。

酸清洗

酸清洗时借助于酸与污垢的反应达到清除污垢的效果。

但是,酸的腐蚀性比较强,为此,使用过程中需要添加一定量的缓蚀剂。酸清洗当中的物质选择也应当结合实际情况,综合考虑到污垢成分、特性以及设施等方面的要素。


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