SW6-2011固定管板换热器计算

原创 胡伟明  2019-05-11 18:32:33  阅读 2148 次 评论 1 条
摘要:

本文通过一个实例来介绍sw6-2011中固定管板换热器计算程序的使用方法:一:设计参数名称:10m2换热器1:压力与温度:壳程通蒸汽(饱和蒸汽),设计压力0.3MPa,工作压力0.25MPa,壳程进口温度143℃,出口温度143℃;管程通物料,设计压力,设计压力0.3MPa,工作压力0.25Mpa,管程进口温度100℃出口温度110℃。2:结构形式筒体直径:400mm,筒体长度:2000mm;管壳程材料:S30408;立式双管程;换热管规格:Φ38x2;管板形式采用延长部分兼作法兰的管板,管板与

本文通过一个实例来介绍sw6-2011中固定管板换热器计算程序的使用方法:

一:设计参数

名称:10m2换热器

1:压力与温度:

壳程通蒸汽(饱和蒸汽),设计压力0.3MPa,工作压力0.25MPa,壳程进口温度143℃,出口温度143℃;

管程通物料,设计压力,设计压力0.3MPa,工作压力0.25Mpa,管程进口温度100℃出口温度110℃。

2:结构形式

筒体直径:400mm,筒体长度:2000mm;

管壳程材料:S30408;

立式双管程;

换热管规格:Φ38x2;

管板形式采用延长部分兼作法兰的管板,管板与管箱法兰厚度25mm。

3:管口表:

换热器管口表.png

4:结构图:

换热器结构图.png

二:计算步骤:

1:打开SW6-2011中的固定管板式换热器计算程序,新建计算:

固定管板式换热器计算程序图标.png

1打开程序.png

2:输入主体设计数据:

主体设计数据.png

填入以下数据

主体设计数据输入.png

说明:沿筒体长度平均温度与换热管沿长度平均温度需要工艺计算提供,如没有则取管壳程进出口温度平均值。这个数据关系到是否需要设置膨胀节。

3:输入筒体数据

3筒体数据.png

填入如下数据:

筒体参数输入.png

4:管板数据输入

管板数据.png

(1)    管板结构

选择单管板,计算方法选GB/T 151-2014,如果不能计算再选JB4732-21995.

管板结构.png

(2)    管板数据

管板形式选e型。

管板设计数据.png

管板分程处面积可以用下面的表格计算:

隔板槽面积计算.png

这个在以前的资料分享中分享过,可以查看往期文章进行下载,当然这里也有快速获取方法:直接在公招PVDesign回复“隔板槽面积计算”即可直接下载。

壳程侧结构开槽深度为:因要连接筒体而在管板上所开的槽深。详见GB151附录I.1(P221页)

延长部分兼作法兰的管板.png

(3) 换热管设计数据

换热管设计数据.png

说明:

①.根据GB/T151-2014,6.3.6.2 分程隔板端部的厚度应比对应的隔板槽宽度小2 mm,分程隔板上可开设排净孔,排净孔的直径宜为4 mm~8 mm。P20页

②.换热管与管板焊接长度为焊缝的脚高。

参照GB/T151-2014,6.6.2

焊接高度.png

5:前端管箱

前端管箱.png

输入如下数据:

前端管箱筒体数据.png

前端管箱封头数据.png

6:后端管箱

后端管箱.png

输入如下数据:

后端管箱筒体数据.png

后端管箱封头数据.png

7:前端管箱法兰

前端管箱法兰.png

输入如下数据:

前端管箱法兰数据.png

前端管箱任意式法兰数据.png

前端管箱法兰螺栓及垫片.png

8:开孔补强

开孔补强.png

输入如下数据:

开孔补强数据1.png

开孔补强接管数据.png

开孔补强接管方位.png

 

9:计算

设备计算.png

重点关注红色字体部分。

10:生成计算书

生成计算书.png

至此一个完整的换热器计算过程就结束了,欢迎在下方留言。

三:总结

这个是规则设计的计算步骤,最重要的是熟悉150,151,只有熟悉这两个标准才能快速准确的输入数据。后期会陆续推出使用SW6-2011计算时重点数据的确定方法,敬请关注!

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