弹簧式安全阀结构紧凑，较灵敏可靠，故在压力容器上被广泛选用。选用安全阀应考虑容器的压力、温度、介质的性质并核算安全阀的排放泄压能力。一般的选用原则如下：
1.安全阀排放气体的方式选用：对于工作介质为有毒，易燃气体的容器，应选用封闭式弹簧安全阀；对空气或其他不会污染环境、非易燃气体的容器，可采用半封闭式或敞开式安全阀。移动式压力容器应选用内置式安全阀，以防在车辆行驶时安全阀被树枝等刮碰。
2.对于高压容器和安全泄放置大的中低压容器，一般均采用全启式安全阀。只有在要求紧急排气量较小、安全阀背压较大和要求容器压力平稳的情况下，以选用微启式安全阀为宜。
3.安全阀的设计，制造是按其规定的公称压力作为系列，因此，每只安全阀都有适宜的工作压力范围，应按照容器的最高工作压力值选用合适的安全阀。虽然通过调节安全阀弹簧的松紧度可以调节其开启压力，但是如果将公称压力过大的安全阀用在压力较低的场合，弹簧将被过分卸载，使安全阀的动作可靠性降低。如将公称压力低的安全阀用在压力较高的场合，则使弹簧过分压缩，这也是不允许的。
4.根据介质的工作温度和化学性质选用相适应的材料制造的安全阀，尤其应注意阀座阀瓣密封面材料对工作介质是否具有耐蚀性和化学稳定性。如液氨容器的安全阀就不能选用铜合金，而必须用合金钢制造。
5.安全阀总的排气泄压能力应足以排出容器所能产生或供给的最大气量，以防止容器在安全阀开启后的压力增值过大，要求容器的压力上升低于设计压力或最高工作压力的110%。如果容器可能暴露于火或外来热源中，安全阀泄放排气应保证容器的许用超压，被限制在设计压力或最高工作压力的120%范围内。
6.在选用安全阀时还应考虑到介质的工作压力、工作温度改变引起的气体比容的变化。
当介质的压力和温度参数不同时，即使安全阀泄放气体通道外流速相同，实际的排放量也不一样。因此，计算时应换算成实际工作压力和温度下的排放量。所以容器工作参数改变后（如降压使用、使用工作温度提高等）应重新核算安全阀的排气量。
