爆破片爆破压力详解

原创 胡伟明  2020-09-27 20:56:00  阅读 143 次 评论 0 条
摘要:

设计爆破压力设计爆破压力是进行爆破片设计时确定的爆破压力,按所要求的爆破压力值并考虑介质温度以确定爆破片的选材、爆破片的直径、厚度和型式。爆破片的设计爆破压力有容器的有关规范或由设计人员按容器的使用工艺参数决定。设计爆破压力值的确定既要考虑安全因素又要考虑经济性。国外有的规定,由于生产方式或介质的作用使安全阀不能可靠工作时装设爆破片,该爆破片应在容器中压力不超过工作压力的125%时破裂,即爆破片设计爆破压力为工作压力的1.25倍;而我国一般选用原则是:当容器中介质参数相对稳定时设计爆破压力选取工

设计爆破压力

设计爆破压力是进行爆破片设计时确定的爆破压力,按所要求的爆破压力值并考虑介质温度以确定爆破片的选材、爆破片的直径、厚度和型式。爆破片的设计爆破压力有容器的有关规范或由设计人员按容器的使用工艺参数决定。设计爆破压力值的确定既要考虑安全因素又要考虑经济性。

国外有的规定,由于生产方式或介质的作用使安全阀不能可靠工作时装设爆破片,该爆破片应在容器中压力不超过工作压力的125%时破裂,即爆破片设计爆破压力为工作压力的1.25倍;而我国一般选用原则是:当容器中介质参数相对稳定时设计爆破压力选取工作压力的1.2倍,当介质参数波动幅度较大时,设计爆破压力选取较高的值,最高达工作压力的1.7倍。

但是,在任何情况下爆破片的设计爆破压力不得超过容器的设计压力。设计爆破压力选得太低,由于每个爆破片制造的材质和尺寸差别,以及容器介质压力、温度的变化,有可能是爆破片在正常工作条件下或介质参数略为升高时爆破。此外,容器的工作压力接近膜片爆破的压力,使膜片经常处于高应力状态,从而因压力、温度的波动促使膜片材料疲劳失效。另一方面,如果爆破片的设计爆破压力选得过高,必然要加大容器的设计压力与正常使用工作压力的差值,使容器壁厚增加,如此过份地提高安全裕度是不经济的。

实际爆破压力和验证试验爆破压力

爆破片是一次性使用的装置,确定了它的设计爆破压力后,并不等于决定了每个爆破片的实际爆破压力。事实上,当我们测得某个爆破片的实际爆破压力时,该爆破片已不复存在了。因此,为了考虑验证爆破片的实际爆破泄压动作,只有对爆破片进行抽样后做爆破试验,由此测定出验证试验爆破压力,并从统计学的角度出发,作为考核该批爆破片实际爆破压力的评定依据。

影响爆破片实际爆破压力的因素很多,如箔材(用于制造爆破片元件的金属薄带材或薄板材)的材质、性能及厚度的差异,爆破片组装,加工质量以及实际使用的温度等都将使每个爆破片的实际爆破压力与设计爆破压力间存在差别。因此,重要的是应对爆破片制造质量进行控制,并通过爆破验证试验程序对它的质量控制进行考核,使实际爆破压力与设计爆破压力的差值缩小。

试验爆破压力

应理解为对爆破片做爆破验证试验时,在爆破片爆破瞬间实测的压力数值。由于膜片材料机械强度受爆破时温度影响,故试验爆破压力应该和试验时的温度一起标明。


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