塔底防涡流结构问题
以下两图为塔底引出管和防涡流的两种结构。
图(a)引出管采用定型弯头，即增加了二条焊缝，又增加了塔出口的阻力，且在封头内部的引出管底部未开设排液孔，检查时塔内溶液积存于封头底部无法排出，造成检修时的困难，故一般应采用图(b)的结构，采用大弯曲半径R可减少阻力，且在引出管与封头的最低点处钻一Φ6孔，在停车时，存积封头底部溶液能排出，以便于检修。
塔器切向进口管结构问题
对于介质为气液混合物进塔后发生闪蒸过程的塔器，有的设计者采用如下图(a)所示的切向进料管，以防止气液混合物直接冲击或损害塔内件。如某工程一筛板塔，气液进入塔内未采用切向进口，气液直接冲向塔板，产生很大冲击力致使塔支承梁全都冲坏。
如物料进塔后，发生温度和压力的突变，并有大量气体逸出，对塔器相应部位壳体产生冲蚀。为防止带有液滴的气体对壳体的冲蚀，应采用如下图(b)所示的结构，在相应的壳体部位设置防磨板，且防磨板与接管进行塔接焊、保持平滑过渡以防局部涡流发生。而不能采用下图(a)的结构。
裙座壳体过渡段问题
如裙座壳体材料与塔体封头材料不同，两者焊后会影响塔体封头材料性能时，则应在裙座壳体上部设置与塔体封头材料相同的过渡段。由于塔器的设计温度不同，所以设置的过渡段长度也不同，见下表。
锥形裙座半锥角问题
支承塔器本体的裙座一般采用圆筒形，但对于高径比较大的塔，则裙座承受外加弯矩太大，为了增加裙座壳体断面惯性矩、增大地脚螺栓间距，降低地脚螺栓应力、减小混凝土基础顶面的压应力，可采用圆锥形裙座。当采用圆锥形裙座时，锥壳在轴向力的作用下，其临界许用应力与COSα成正比（α为锥壳半顶角），由于α角的增大，临界许用力下降，α角越大，临界许用应力下降越快。同时锥壳对封头的局部应力可能超标，有时需要进行应力分析，通常半锥角应不大于15°。
