缝隙腐蚀产生原因与防止

原创 胡伟明  2020-06-27 20:56:00  阅读 177 次 评论 0 条
摘要:

产生原因这类腐蚀发生在缝隙内(如焊、铆缝、垫片或沉积物下面等),破坏形态为沟缝状,严重的可穿透。产生缝隙腐蚀的主要条件及其影响因素:①凡是其耐蚀性有赖于氧化膜或钝化层来维持的金属或合金,容易受到缝隙腐蚀,例如不锈钢和铝等特别容易发生缝隙腐蚀。②金属表面存在有适当宽度的缝隙,宽到足以让介质流入,而又窄到能够使缝隙内的介质维持静止状态。因此,缝隙腐蚀通常发生在宽度为0.025~0.1m的缝隙内,很少发生在宽度大于0.3mm的沟和缝内。③几乎在所有介质中均可发现缝隙腐蚀,尤其在CI-存在的介质中。④升

产生原因

这类腐蚀发生在缝隙内(如焊、铆缝、垫片或沉积物下面等),破坏形态为沟缝状,严重的可穿透。

产生缝隙腐蚀的主要条件及其影响因素:

①凡是其耐蚀性有赖于氧化膜或钝化层来维持的金属或合金,容易受到缝隙腐蚀,例如不锈钢和铝等特别容易发生缝隙腐蚀。

②金属表面存在有适当宽度的缝隙,宽到足以让介质流入,而又窄到能够使缝隙内的介质维持静止状态。因此,缝隙腐蚀通常发生在宽度为0.025~0.1m的缝隙内,很少发生在宽度大于0.3mm的沟和缝内。

③几乎在所有介质中均可发现缝隙腐蚀,尤其在CI-存在的介质中。

④升高介质的温度,缝隙腐蚀的速度加快。

⑤提高介质的流动速度,缝隙腐蚀的敏感性下降。

引起缝隙腐蚀的原因是缝隙内外氧及金属离子的浓度不同造成的。缝隙内由于对流不畅、缺氧、电位比较低,发生金属的阳极溶解。缝外富氧、电位比较高,发生氧的阴极还原,形成了缝隙腐蚀。

防止

缝隙腐蚀的防止,首先是设法避免缝隙的存在,或者采用耐蚀胶合剂将缝隙填满,使溶液(或湿气)进不去,以防止局部腐蚀电池的形成。选择耐蚀材料及适当加大流动速度也有利于避免或减轻缝隙腐蚀。

为避免产生沉积物,应该从流程液体中排除固体。容器设计上应避免死角和尖角,以便于完全排除流程液体。垫圈材料应避免采用吸湿材料(如石棉),以防止吸水后造成腐蚀介质条件;宜采用非吸湿性材料,如聚四氟乙烯塑料。

对于不锈钢来说,当前主要是采用含高铬、高钼的不锈钢以减轻缝隙腐蚀。不锈钢中加入硅、铜对减轻缝隙腐蚀也有利。不锈钢中存在硫化物夹杂,或存在残余应力,或焊接的影响,都能促使缝隙腐蚀提早发生,但都不是产生缝隙腐蚀的必要条件。由于不锈钢耐缝隙腐蚀性能还不够理想,而耐缝隙腐蚀性能好的合金又昂贵,所以采用耐腐蚀金属材料来防止缝隙腐蚀的方法目前未能推广。


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