换热器管束组装方法

原创 胡伟明  2020-06-16 20:56:00  阅读 82 次 评论 0 条
摘要:

管束作为一个部件,包括管扳、折流板、支持扳、定距管、拉杆、换热管等零件,它是专门设置工作地点组装的。对于固定管板的列管式换热器,有几种组装方法。第一种组装方法当折流板直径不超过1400mm时,管束在筒体外进行卧式组装,即明穿工艺。先将一块管板竖直放置,将拉杆拧好;然后依次套上定距管及折流板和支持板;最后用螺母将它们固定住;检查其相对位置无误,并校正这个骨架的形状之后,依次穿入各换热管;然后整个管束套入筒体,并在筒体另一端装上另一块管板;将管子引入这块管板的孔中;校正管板与筒体的相对位置和焊接间隙

管束作为一个部件,包括管扳、折流板、支持扳、定距管、拉杆、换热管等零件,它是专门设置工作地点组装的。对于固定管板的列管式换热器,有几种组装方法。

第一种组装方法

当折流板直径不超过1400mm时,管束在筒体外进行卧式组装,即明穿工艺。先将一块管板竖直放置,将拉杆拧好;然后依次套上定距管及折流板和支持板;最后用螺母将它们固定住;检查其相对位置无误,并校正这个骨架的形状之后,依次穿入各换热管;然后整个管束套入筒体,并在筒体另一端装上另一块管板;将管子引入这块管板的孔中;校正管板与筒体的相对位置和焊接间隙后,作定位焊,随即焊完环缝,此后,就可进行管端与管板的联接。

第二种组装方法

当折流板直径达到1600mm以上的管束一般采用在设备筒体内装配,即暗穿工艺。先将第一管板与设备筒体对好后作定位焊。在设备筒体上算出中间各折流板的位置。一块一块地把折流板装入筒体中,同时在管板和折流板孔中穿入10根或略少一些的基准管。折流板间的距离要符合图纸要求,折流板与筒体内面用点焊定位。全部折流板及支持板都装好后,装上第二块管板,并进行定位焊。装时使基准管子的端部穿过第二管扳的孔。其余管子从管板孔中插入,并穿过焊在筒体内的各折流板。管子插满后,从第一列开始,从插入方向把管子推到管板里面去。先用压缩空气吹扫管板孔后,再使管子就位。

由于孔的不同心和管子的挠曲,需要在管端塞进一个导向锥才能顺利穿管。管子越长,穿管越困难,需要采用立式穿管。但立式组装管束需要高大的厂房及升降式工作台。一般制造厂不一定都具备这种条件。

第三种组装方法

也称为分段后退式组装法,如下图所示:

分段后退式组装.png

预先制造几块支持板,其管孔大小和位置都与管板一样,将它们与平台组成一个组装架,用拉杆保持各支持板的距离,平台应放置在同一水平面上。然后将所有的管子穿过组装架,并插入换热器左管板。再在筒体内放入两块折流板,用拉杆固定,将管子逐根向右推入这两块折流板。都推完后,再装两块折流板。再将管子向右推一段距离。如此反复进行,直到全部折流板装好。最后组焊右侧管板与筒体,并将管子引入左侧管板的孔中。

双管板(无拉杆及隔板)管束组装时,先把一块管板与筒体组对好,并在几处作定位焊。装好10根基准管子,在这些管子的另一端套上第二块管板,在第二管板与筒体的对接处定位焊3~4处。将其余管子从第一管板那边插入管孔中,穿过筒体内部空间,从第二管板那边设法引导管端进入管孔中。管子插满后,在第一管板那边从最上面一列开始,将管子依次推进去。管孔需要先用压缩空气吹扫,然后才能将管子推入孔中。


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