胡伟明

专注于压力容器设计！

2021-07-12 20:56:00

《压力容器实用计算》微信小程序更新了-第十次更新！

点击上方蓝字 记得关注我们哦！增加内容1斜截圆锥计算位于实用栏2斜截圆管计算位于实用栏3翅片管计算位于实用栏4温度计套管计算位于实用栏5圆管计算增加容积、表面积计算位于实用栏6超声检测级别查询位于查询栏7冲击功查询位于查询栏使用方法1：在微信公众号（压力容器设计与研究-PVDesign）选择里面的实用工具即可。2：直接搜索微信小程序：“压力容器实用计算”。3：直接扫描或长按下面的小程序码进行体验：END
作者:胡伟明 | 分类:设计 | 浏览:3525 | 评论:0

2021-07-09 20:56:00

磨削残余应力是如何产生的

磨削加工是由嵌有许多小刀具的砂轮进行的切削加工。这种磨削所产生的试样加工变形层比一般切削更局限于表面，并且伴随着很大的发热现象。磨削残余应力主要是由磨削过程中的机械作用应力、热应力和相变应力综合作用的结果。1.磨粒的机械作用引起塑性变形而形成的残余压应力在磨削过程中，工件表面层的材料会产生很大的塑性变形，并在工件与磨粒刃尖接触点附近形成赫兹型应力场，导致工件表面层形成残余压应力。一般来讲，由于这种机械作用被局限于5～15μm的深度范围，因此，仅在工件表面的极薄层分布着这种残余压应力。2.磨削热造
作者:胡伟明 | 分类:设计 | 浏览:2770 | 评论:0

2021-07-08 20:56:00

主要相结构和次生相对不锈钢性能的影响

主要相结构铁素体型、马氏体型、奥氏体型和铁素体-奥氏体型不锈钢中，其的主要相结构就是铁素体、马氏体、奥氏体及铁素体加奥氏体。例如，在不锈钢中占有绝大多数的是铁素体相，就称为铁素体型不锈钢，使这种钢与其他类型不锈钢相比具有不同的特性和用途。在钢锭熔炼和轧制过程中不可避免地、或多或少地存在一些杂质，从而降低了钢材的纯度。这些杂质主要是碳和氮等元素，它们基本上以铬-铁碳化物（主要是M23C6）形式析出，这些碳化物、氮化物和各种金属间化合物相，就成为钢中新的相，称为次生相。这些次生相存在于晶间、枝间、晶
作者:胡伟明 | 分类:设计 | 浏览:1318 | 评论:0

2021-07-07 20:56:00

薄膜残余应力是如何产生的

薄膜残余应力是薄膜生产、制备过程中普遍存在的现象。无论化学气相沉积法、物理气相沉积法，还是磁控溅射法等镀膜技术，薄膜中的残余应力都是不可避免的。薄膜应力是一种宏观现象，然而它却能够反映出沉积薄膜的内部状态。薄膜中残余应力的存在会影响其质量和性能。薄膜应力通常分为拉应力和压应力两类。例如，薄膜中的残余拉应力会加剧材料内部的应力集中，并促进裂纹的萌生或加剧微裂纹的扩展；而残余压应力会松弛材料内部的应力集中，可以提高材料的疲劳性能，但过大的压应力却会使薄膜起泡或分层。无论使用哪种镀膜方式，当膜料在真空
作者:胡伟明 | 分类:设计 | 浏览:3103 | 评论:0

2021-07-06 20:56:00

不锈钢的腐蚀类型有哪些

不锈钢的耐蚀性一种不锈钢有可能在许多介质中具有良好的耐蚀性，但在另外某种介质中，却可能因化学稳定性低而发生腐蚀。也就是说，一种不锈钢不可能对所有介质都耐腐蚀。金属的腐蚀，按机理可分为物理腐蚀、化学腐蚀与电化学腐蚀三种。金属的物理溶解属于物理腐蚀。化学腐蚀是指在介质中直接发生的化学作用，即金属同介质中离子直接交换电荷。早先认为金属遭受高温而引起氧化属于纯化学腐蚀，其实多数的高温氧化属于电化学腐蚀。钝化防护薄膜之所以能阻止金属再受腐蚀，其重要的一个方面即为阻碍其离子交换和电荷交换的速度。电化学腐蚀是
作者:胡伟明 | 分类:设计 | 浏览:1728 | 评论:0

2021-07-03 20:56:00

一文教会你手工钨极氩弧焊单面焊双面成形

手工钨极氩弧焊手工钨极氩弧焊是一种非熔化极气体保护焊方法，又叫做TIG焊。其原理是利用钨极与焊件间产生的电弧熔化母材及填充焊丝进行焊接。焊接过程中，钨极、熔池、邻近区域及填充焊丝端部均处在氩气保护之中。手工钨极氩弧焊的焊接过程如下图所示。特点（1）保护性能优良氩气是一种惰性气体，它既不溶于液态金属，也不与熔化金属发生反应，也不会造成合金元素的烧损，可有效避免气孔的产生，对熔池保护效果较好。（2）可实现高电流密度焊接氩气的热容量和导热性小，机械压缩效应好，电弧热量集中，可实现高电流密度焊接。（3）
作者:胡伟明 | 分类:设计 | 浏览:3213 | 评论:0

2021-07-02 20:56:00

不锈钢的性能详解

物理性能不锈钢和碳钢的物理性能差异较大：碳钢的密度略高于铁素体型不锈钢和马氏体型不锈钢，而略低于奥氏体型不锈钢；电阻率按碳钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢和奥氏体型不锈钢的顺序递增；线胀系数大小的排序也类似，奥氏体型不锈钢最高而碳钢最小；碳钢、铁素体型不锈钢和马氏体型不锈钢有磁性，奥氏体型不锈钢无磁性，但其冷加工硬化生成马氏体相变时会产生磁性，可通过热处理方法来消除这种马氏体组织而消除其磁性。奥氏体型不锈钢与碳钢相比，具有下列特点：1）电阻率高，约为碳钢的5倍。2）线胀系数大，比碳钢大40%，
作者:胡伟明 | 分类:设计 | 浏览:1300 | 评论:0

2021-07-01 22:10:42

HGT20580~HGT20585-2020 钢制化工容器【合订本】

今天跟大家分享的是HGT20580~HGT20585-2020 钢制化工容器 合订本，一次拥有六本，含详细的书签。著名的六合一。文件大小：20.8mb下载链接：https://pan.baidu.com/s/1GAdl-YJpVSmsqFYMxrfs7Q 提取码获取方式：关注微信公众号：压力容器设计与研究（PVDesign）后回复“20580”即可获得。提示：可微信扫描下方二维码关注。压力容器设计与研究（PVDesign）：专注于压力容器行业。定期分享相关技术文章；超多的设计资料及图纸
作者:胡伟明 | 分类:书籍 | 浏览:2952 | 评论:0

2021-07-01 20:56:00

合金元素对不锈钢性能的影响

合金元素的影响合金元素对钢的作用不是简单的叠加，也不是相互抵消的。它们相互之间有时会发生新的物理化学作用，往往会引起强化力学性能的作用。合金元素对不锈钢组织的影响基本上分三大类：第一类是形成铁素体的元素，有铬、硅、铝、钼、钛、铌等；第二类是形成奥氏体的元素，有碳、氮、镍、锰、铜等，其中碳和氮的作用程度最大；第三类是形成碳化物的元素，有铌、钛、碳、铬、钨、锰、钼等。加入铜、铝、钛、铌、氮等元素能促使钢产生弥散硬化，从而提高钢的热强性。铬、硅、铝铬、硅、铝为形成铁素体的元素，是不锈钢获得耐蚀性的主要
作者:胡伟明 | 分类:设计 | 浏览:1460 | 评论:0

2021-06-30 20:56:00

压力容器磁粉检测怎么做？

磁粉检测在压力容器无损检测中应用较广泛，检测方法如下：1）磁粉检测是另一种检测钢铁材料的裂纹等表面缺陷的重要方法。它的原理是：将磁场加到试件上后，钢铁等强磁性材料能被磁场强烈地磁化。如果试件上有裂纹，且裂纹方向与磁化方向呈直角，则在裂纹处呈现磁极，并产生漏磁磁场。当磁粉的细粒进入漏磁场时，它们被吸住而留下。由于漏磁场比裂纹宽，积聚的磁粉可由肉眼很容易地看出。当磁化强度足够高时，即使裂纹很微细，也能形成清晰可见的漏磁场。如果使用荧光磁化液，那么在紫外线照射下，试件上的微小裂纹、褶皱、孔隙、夹渣等表
作者:胡伟明 | 分类:设计 | 浏览:1347 | 评论:0

2021-06-29 20:56:00

切削残余应力是如何产生的

产生机理零件在进行切削时，由于已加工表面受到切削力和切削热的作用而发生严重的不均匀弹塑性变形，以及金相组织的变化影响将产生切削残余应力。产生切削残余应力的原因主要包括以下三种。（1）机械应力塑性变形效应在切削过程中，原本与切屑相连的表面层金属产生相当大的、与切削方向相同的弹塑性变形，切屑切离后使表面呈现残余拉应力而心部为残余压应力。同时，表层金属在背向力方向也发生塑性变形，刀具对加工表面的挤压使表层金属发生拉伸塑性变形，但由于受到基体金属的阻碍，从而在工件表层产生残余压应力。另外，表层金属的冷态
作者:胡伟明 | 分类:设计 | 浏览:2544 | 评论:0

2021-06-28 20:56:00

压力容器渗透检测怎么做？

渗透检测在压力容器无损检测中应用比较广泛，主要分为荧光渗透检测和着色渗透检测两种。渗透检测是用绿色的荧光渗透液或者红色的着色渗透液，来显示放大了的缺陷图像的迹痕，从而能够用肉眼检查出试件表面上的开裂缺陷。使用荧光渗透液的称为荧光渗透检测法，使用红色着色渗透液的称为着色渗透检测法。渗透检测的基本使用程序如下。1）渗透。首先将试件浸渍于渗透液中，或者用喷雾器或刷子把渗透液涂在试件表面上，如果试件有裂纹、孔隙和其他开裂处，渗透液就渗入其中。这个过程叫作渗透。荧光检测采用的渗透剂是荧光液，而检查时用紫外
作者:胡伟明 | 分类:设计 | 浏览:1393 | 评论:0
‹‹ ‹ 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 › ››
最近发表
网站分类
文章归档
友情链接
标签列表
  • 订阅本站的 RSS 2.0 新闻聚合

Powered By Z-BlogPHP 1.5.2 Zero

Copyright www.huweiming.com.All Rights Reserved.  鄂ICP备18019662号-1