胡伟明

专注于压力容器设计！

2021-03-25 20:56:00

压力容器筒节的制造工艺

筒节的制造工艺单层筒体的制造过程主要由材检、划线、下料、筒节卷圆、纵向焊缝焊接、矫圆、筒节组对、环向焊缝焊接、检验等工序组成。筒节的卷圆筒节的卷圆制造过程主要由顶弯、卷前准备、对齐、卷圆等四步组成。1)预弯。预弯亦称压头。板料在卷板机上卷圆时，均有可能产生直边，因此在卷圆前首先应对板料进行消除直边处理，即预弯。消除直边的方法主要有三种：预留直边、滚弯直边和模压直边。2)卷前准备。在卷圆之前首先应该调准滚轴轴线，确保平行，否则会使两侧的实际下压量不等，造成筒节两侧弯曲半径不等形成锥度。3)对齐。将
作者:胡伟明 | 分类:设计 | 浏览:3677 | 评论:0

2021-03-24 20:56:00

压力容器焊接时的防火防爆措施

压力容器焊接时的防火防爆措施主要有下面这些：1.焊接场地禁止放置易燃、易爆物品，场地内应备有足够的消防器材，保证足够照明和良好的通风。2.焊接场地10m内不应储存油类或其他易燃、易爆物质的储存器皿或管线、氧气瓶。作业区周围要划定界限，悬挂防火安全标志。3.对受压容器、密闭容器、各种油桶和管道、沾有可燃物质的工件进行焊接时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态后，再进行焊接。4.焊接密闭空心工件时，必须留有出气孔；焊接管子时，两端不准堵塞
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2021-03-23 20:56:00

压力容器声发射检测简介

声发射材料或构件受外力或内应力作用产生变形或断裂时，或内部缺陷状态发生变化时，以弹性波形式释放应变能的现象称为声发射(AE)。声发射是一种常见的物理现象，如果释放的应变能足够大，就可产生听得见的声音。例如，折断树枝时，随着树枝弯曲，伴有可听见的声音，这说明树枝的内部状态在变化，在断裂的瞬间，伴有更大的响声，表明释放出的应变能比变形更大。金属变形或断裂时也伴有声发射，如在耳边弯曲锡片，就可以听见嗡嗡声，这是锡受力产生变形而发声。在进行金属材料的断裂韧性试验时，当裂纹由稳定扩展进入失稳扩展时，可以听
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2021-03-22 20:56:00

压力容器渗透检测方法

水洗型渗透检测水洗型渗透液有水基和油基（自乳型）两种，它们都可用水来清洗，使用起来方便。水洗型渗透检测法是广泛使用的渗透检测方法之一，它包括水洗型着色法及水洗型荧光法两种。水洗型渗透检测适用于下列情况使用：(1)检验大体积大面积零件；(2)检验开口窄而深的缺陷；(3)检验表面很粗糙（例如砂型铸造、手工焊缝）的零件；(4)检验螺纹零件和带有键槽的零件。渗透过程中，渗透液对受检表面开口缺陷的渗透作用，显像过程中，渗透液从缺陷中形成缺陷显示痕迹等，实质上都是液体的毛细作用。例如渗透液对表面点状缺陷（如
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2021-03-21 20:56:00

压力容器技术要求汇总（十）

盛装液化气体(第一组)介质的压力容器强制性要求如下：1.LPG 储罐应限定 H2S≤50ppm。2.易爆的压缩气体及易爆的液化气体球罐，应进行泄漏试验。 [GB/T 12337-2014 p10 3.12.2]3.球壳用碳素钢及低合金钢钢板，应由钢板制造单位或球罐制造单位按表 6的规定逐张 UT。 [GB/T 12337-2014 p14 4.2.8]4.储存 LPG 的球罐支柱应设置耐火层。 [GB/T 12337-2014 p24 5.4.4]5.储存 LPG 的球罐应进行焊后热处理。 [G
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2021-03-20 20:56:00

《压力容器实用计算》微信小程序更新了-第七次更新！

增加内容1传热计算位于工艺栏2Sch等级与压力换算位于实用栏3钢管壁厚计算位于实用栏BUG修复1上封头厚度提示栏由“输入上封头小端厚度”改为“输入上封头厚度”；2去掉二叶桨叶搅拌功率计算里的备注；3修正容积计算选择CHA60封头时计算为负值；4卧式任意液位计算输入提示"卧式容器长度H"改为"卧式容器长度L"。使用方法1：在微信公众号（压力容器设计与研究-PVDesign）选择里面的实用工具即可。2：直接搜索微信小程序：“压力容器实用计算”。3：直接扫描或长
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2021-03-19 20:56:00

反应釜维护检修安全注意事项

维护安全注意事项1.操作人员必须持证上岗操作。2.配戴规定的安全劳动防护用品，有毒、有害的场合，要配备好防护器具，作应急之用。3.不得用水直接冲洗电动机、减速机、保温层、仪表、仪器等。4.设备运转时，不得清理、擦拭运转零部件。5.不得带压拧紧或松开螺栓及修理受压元件。检修安全注意事项1.特殊作业人员须有相应的作业资格证。2.必须按规定办理设备安全移交手续。3.必须配戴规定的安全劳动防护用品，有毒、有害的场合，要配备好防护器具，作应急之用。4.切断电源，悬挂“禁止合闸”警告脾。5.检修易燃、易爆、
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2021-03-18 20:56:00

压力容器技术要求汇总（九）

盛装液化气体(第一组)介质的压力容器强制性要求如下：1. 储罐设计总图上应当注明装量系数。 [TSG 21-2016 p15 3.1.4.4.1]2. 常温储存液化气体的容器，其设计压力应按 3.1.9.3 的规定确定。 [TSG 21-2016 p17 3.1.9.3]3. 容器应当规定设计存储量，装量系数不得大于 0.95。 [TSG 21-2016 p18 3.1.13]4. 盛装液化石油气的容器，其管法兰应当按照 HG/T 20592～HG/T 20635系列标准的规定，并且选用带颈对焊
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2021-03-17 20:56:00

压力容器焊接缺陷在底片上的成像特征

裂纹裂纹是二维空间的面性缺陷，一般宽度又很小。在射线透照中方向性特别明显。当射线透照方向与裂纹垂直时是不容易发现的，因为底片上的黑度差很小。当射线透照方向与裂纹方向平行或成较小角度时，易被发现，裂纹在底片上成像一般比较清晰，中间略宽，两端尖细，有时曲折多齿，是容易辨认的。未熔合对于试件厚度较大的坡口边缘未熔合与层间未熔合在射线透照中均较难发现。中薄板坡口未熔合在射线透照中也较难发现，当透照射线束沿焊缝坡口方向，在底片上有可能出现细的黑线条。能被发现的未熔合缺陷，多数伴有夹杂物，在底片上的特征里一
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2021-03-16 20:56:00

压力容器技术要求汇总（八）

盛装湿硫化氢介质的压力容器强制性要求如下：1. 厚度大于或者等于 12mm 的碳素钢和低合金钢钢板(不包括多层压力容器的层板)用于制造压力容器主要受压元件时，应按 NB/T 47013.3-2015 逐张进行超声检测，合格等级不低于Ⅱ级。 [TSG 21-2016 p8 2.2.1.4]2. 受压元件不得采用铸钢。 [TSG 21-2016 p10 2.2.4.1]3. 壳体用钢板厚度≥12mm 时，应逐张进行超声检测，Ⅱ级合格。 [GB/T 150.2-2011 p46 4.1.8]4. LP
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2021-03-15 20:56:00

反应釜检修周期和检修内容

检修周期小修：2~3个月中修：6~12个月大修：24~36个月检修内容1.小修a.更换密封填料和所拆卸零部件的密封圈、垫。b.检查、研修机械密封的动静环，调整端面比压，清理、疏通密封装置的润滑，冷却通路。c.检查、修理或更换阀门。d.检查、修理或更换进料管、压料管温度计套管、视镜、液面计及其它附件。e.检查、紧固螺栓。f.消除泄漏及其它缺陷。2.中修a.包括小修内容。b.电动机、减速机清理、检查、修理、换油。c.搅拌轴、搅拌器、联轴器、轴承检查，修理。d.检查釜体内部，测量壁厚，修补内部衬里层。
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2021-03-14 20:56:00

压力容器技术要求汇总（七）

盛装强渗透性介质的压力容器强制性要求如下：1. 强渗透性中度危害介质的容器，其管法兰应当按照 HG/T 20592～HG/T20635 系列标准的规定，并且选用带颈对焊法兰、带加强环的金属缠绕垫片和专用级高强度螺柱组合。 [TSG 21-2016 p22 3.2.5]2. 不得采用填料函式换热器。 [GB/T 151-2014 p43 6.11.1.1]盛装氨介质的压力容器强制性要求如下：1. 氨容器，其管法兰应当按照 HG/T 20592～HG/T 20635 系列标准的规定，并且选用带颈对焊
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