适用范围
胀接结构一般适用设计压力小于或等于4MPa，设计温度小于或等于300℃以及操作中无剧烈的振动，无过大的温度变化及无明显应力腐蚀。在固定管板换热器中应用在换热管与管扳的拉脱力较小的工况中，在上述因素中温度及振动的影响是关键的。
胀度
强度胀中，根据不同的材料、管孔和换热器尺寸，选择一个适宜的胀度公式并通过试验确定一个合适的胀度，是十分重要的。而管壁减薄率胀度公式在国内外制造业中应用十分广泛。
式中：K--胀度（管壁减薄率），%；
d2--换热管胀后内径，mm；
di--换热管胀前内径，mm;
b--换热管与管板管孔的径向间隙（管孔直径减换热管的外径除2），mm;
δ--换热管的壁厚，mm。
K的控制值见下表。
该胀度值的确定，考虑了换热管的材料、管径和管子壁厚的影响，所以适应性比较好。
贴胀系指消除换热管与管孔之间缝隙的轻度胀接，贴胀要有一定的胀度，按壁厚减薄率胀度取K=2%左右为宜。
设计施工要求
（1）胀接长度：取管板厚度减3mm和50mm两者的小值，这与TEMA的R及B类相同，TEMA C类还要考虑2倍的管外径三者的小值。
（2）管孔开槽对提高密封性能和增加拉脱力是最有效的方法，强度胀一般开两个槽或更多，但在温度、压力都很低的工况中，也可不开槽或开一个槽。
强度胀结构的开槽尺寸8-3-6-3mm的规定是为了较薄的管板（如25mm厚）开两个槽的需要，当管板较厚时，这个尺寸是可以改变的；对于机械胀接3mm宽的槽是可行的，然而，当使用柔性胀按时，必须加宽槽的宽度尺寸，如：Φ25x2.5的换热管开槽宽度应为：8.7-10.3mm之间，所以可根据不同的胀接方法修改有关尺寸。
（3）强度胀要求换热管伸出管板的长度不小于3mm，是保护管板与换热管始胀处不受冲刷，同时无论是强度胀还是贴胀，胀接长度不准超出管板背面，并应离开3mm，是为了避免换热管被胀接碾成环状压痕而严生破坏。
（4）严格控制管孔与换热管的径向间隙，应该说径向间隙是影响管接头胀接质量的最重要因素。因为胀接时必须先消除间隙，然后继续胀才能达到胀接的目的，所以间隙愈大愈易过胀，GB 151中I级管束的胀接质量肯定比Ⅱ级的好，而且在换热管与管板不存在硬度差时，间隙的大小是至关重要的，TEMA要求不锈钢换热管与不锈钢管板在胀接时，采用“特殊紧配合”也就是用小间隙弥补无硬度差。
（5）换热管与管板宜有一定的硬度差，即管板比换热管的硬度应稍高。
（6）管孔及换热管外圆面应洁净，管端2倍管板厚度范围内呈现金属光泽，以提高胀后的密封性能。
