胡伟明

专注于压力容器设计!

焊接检验的主要内容

宏观检查

①焊接接头表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷,不应保留有熔渣与飞溅。

②焊接接头咬边的连续长度不得大于100mm,焊接接头两侧咬边的总长不得超过该条焊接接头总长的10%。

③咬边深度不得大于0.5mm。

④高合金钢制容器不得有咬边。

过程检验

焊接过程检验是容器制造过程检验的一部分,主要包括以下内容。

(1)焊接规范的检验

压力容器的焊接规范由焊接工艺评定确定。焊接工艺参数有焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊条或焊丝

直径、焊道数、焊接层数、焊接顺序、电源种类和极性、焊丝伸出长度、送丝速度、焊剂粒度、气体流量等。

(2)焊前组对质量的检验

按图纸检查各部分尺寸、基准及相对位置、焊接收缩余量、坡口形式及尺寸、点固焊缝位置及其缺陷;并检查待焊处是否清洁,有无缺陷。  

(3)焊接接头质量检验。

①焊缝尺寸检验。根据规定,采用特制的量规和样板检验。  

②外观检查和测量

通过肉眼和放大镜观察,借助标准样板和量规检验,检查焊接接头的表面缺陷(表面裂纹、表面气孔、形状缺陷和飞溅、变形等)。

③焊接接头内部缺陷的检验

采用无损探伤法检验内部缺陷。


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