作用
整体吊装的塔器，应设置吊耳。这样，可以为现场安装带来很大的方便。
结构形式
较低的塔，吊耳设在塔顶，一般采用侧壁板式吊耳，见下图。
而高大的塔，吊耳不宜设在塔顶。否则，吊装中将需用很高的抱杆，吊装卡扣也笨重，拆卸又困难。此时，通常在塔体重心以上适当部位安装吊耳。其常用形式有板式和轴式等，见下图。
装于塔体的板式吊耳与装于塔顶的板式吊耳相似，结构较简单，轴式吊耳的结构也较简单，由一段圆钢管内加十字筋或井字筋构成，不仅刚性好，而且铜丝绳可沿吊耳轴滑移，从而适应外力方向的变化，所以对钢丝绳的附加弯曲应力比板式吊耳小，只是捆扎钢丝绳比较麻烦，选用吊耳结构形式时，除考虑吊耳本身的结构特点外，还应考虑设计和安装单位的实践经验。
吊耳一般对称装设。具体标高的确定，还应考虑吊装机械与起吊方法。从受力角度看，塔的吊点越高，则起吊力越小，卷扬机负荷也越小。但塔体承受的最大弯矩将增加，而且吊点高，抱杆的高度也要增加，其承载能力将降低（对同样断面的抱杆，承载能力与抱杆高度的平方成反比）。反之，吊点低，则起吊力大，卷扬机负荷大。但塔体承受的最大弯矩降低，且抱杆高度可降低。不过稳定性差，易出现倾覆。所以，吊点的具体标高应综合考虑、比较后确定。
凡规定在制造厂整体热处理后交货的塔器，其施工图（或详细设计图纸）应包括吊耳及补强板，不得在安装现场临时焊接吊耳。
吊耳焊接在塔上，为避免焊缝交叉，与塔体焊缝相交处，应把塔体焊缝磨平，并且留出15mm左右不焊。
吊耳与塔体相焊部位的材质，一般应当相同。当塔体为复合钢板或不锈钢板制造而裙座筒体以碳钢为主时，应将吊耳焊在裙座上。这对于复合钢板的塔体，可以防止两层钢板脱开；对于不锈钢塔体，可以节省不锈钢材，同时也易于保证设备质量。吊耳焊接在裙座上。吊装时应在塔体上部的适当位置打上卡扣，调整受力情况，并可防止绳扣从吊耳轴上脱出。
对于吊耳的结构设计，除了在工程设计中另有规定外，可根据《化工设备吊耳及工程技术要求》选择适当的形式及规格。
塔器设置吊耳时，应进行以下计算：
1：吊耳的强度校核（标准系列除外）；
2：吊耳处塔体的局部应力校核。
吊耳的材料一般为碳钢或低合金钢，吊耳与塔体的连接垫板采用与塔体相同的材料。
