压力容器热处理不当,会产生哪些缺陷?

原创 胡伟明  2020-04-12 20:56:00  阅读 116 次 评论 0 条
摘要:

1:过热  加热温度超过规定较多或在高温下停留时间过久,从而可能使材料的晶粒粗大,形成贝氏组织,形成粗大的马氏体并具有较多的奥氏体量,在某些不锈钢及耐热钢中形成δ铁素体并呈网状分布,使塑性和冲击韧性严重降低。δ相:高温铁素体,由液态铁冷却到1538摄氏度发生结晶,液态铁转变为δ-Fe,C在δ-Fe中的最大溶解度为0.09%。δ铁素体作为高温铁素体,在常温下相对少见,但在一些不锈钢中,仍然由δ铁素体保留到常温下。但由于δ铁素体较脆,在加工中易引发裂纹,并且容易引发点腐蚀,所以一

1:过热  

加热温度超过规定较多或在高温下停留时间过久,从而可能使材料的晶粒粗大,形成贝氏组织,形成粗大的马氏体并具有较多的奥氏体量,在某些不锈钢及耐热钢中形成δ铁素体并呈网状分布,使塑性和冲击韧性严重降低。

δ相:高温铁素体,由液态铁冷却到1538摄氏度发生结晶,液态铁转变为δ-Fe,C在δ-Fe中的最大溶解度为0.09%。

δ铁素体作为高温铁素体,在常温下相对少见,但在一些不锈钢中,仍然由δ铁素体保留到常温下。但由于δ铁素体较脆,在加工中易引发裂纹,并且容易引发点腐蚀,所以一般都是作为有害相加以控制的。

2:过烧

加热温度超过过热温度而产生的缺陷,晶界出现网状氧化物,并沿晶界开裂。

3:脱碳

加热时材料表层碳分降低,使材料断面上化学成分不均匀,物理、化学、力学性能不均匀。

4:氧化

使铁在加热时严重氧化,钢表面形成氧化皮。

5:裂纹  

淬火加热温度过高、冷却不当以及由切削加工缺陷扩展而引起的裂纹。

6:力学性能降低  

正火温度偏低,不可能达到消除过热组织等的目的;加热不匀;回火温度偏高或不足,致使力学性能不合格。


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