采用补强圈结构的利弊

原创 胡伟明  2020-04-04 20:56:00  阅读 79 次 评论 0 条
摘要:

补强圈补强是在开孔处器壁上另外焊接一块补强板来增加开孔边缘处的补强。补强圈与容器器壁之间焊接要可靠。使其与器壁同时受力,否则起不到补强作用。由于补强圈结构比较简单,而且取材容易,易于制造,因此在很多场合采用补强圈进行补强。由于补强圈与器壁之间有间隙存在,这个间隙中有一层静止空气,使内外壁之间的传热效果差,可能产生附加的温差应力,在搭接焊根处由于装配间隙引起附加的弯矩,使应力增大。同时补强圈补强也有不足之处,因为补强圈不能与壳体完全贴合成一整体,其整体性比较差,所以抗疲劳性能很差。同时补强圈与容器

补强圈补强是在开孔处器壁上另外焊接一块补强板来增加开孔边缘处的补强。补强圈与容器器壁之间焊接要可靠。使其与器壁同时受力,否则起不到补强作用。由于补强圈结构比较简单,而且取材容易,易于制造,因此在很多场合采用补强圈进行补强。

由于补强圈与器壁之间有间隙存在,这个间隙中有一层静止空气,使内外壁之间的传热效果差,可能产生附加的温差应力,在搭接焊根处由于装配间隙引起附加的弯矩,使应力增大。同时补强圈补强也有不足之处,因为补强圈不能与壳体完全贴合成一整体,其整体性比较差,所以抗疲劳性能很差。同时补强圈与容器器壁的连接处的搭接焊缝,使容器形状突变,造成较高的局部应力,并且因焊接过程中,容器器壁对焊缝金属具有很大的约束作用,妨碍其冷却收缩,在焊根处容易出现焊接裂纹,特别对强度级别较高的材料,焊接裂纹比较敏感。因此材料强度级别较高时不宜使用。当补强圈的厚度较大时,则角焊缝过大,不连续应力就很大,也就是局部应力很大,因此当补强圈厚度较厚时不宜采用。


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