目的
对于大型搅拌容器，其悬臂搅拌轴很长时，按钢性轴设计，往往搅拌轴要很粗大，并在运转中搅拌轴有可能出现较大晃动，这对密封装置很不利，使密封处易泄漏。为了将搅拌轴的直径减小和搅拌轴晃动较小，则除了设置常规轴承之外，设计时还应考虑在容器内增设中间轴承或底轴承，以稳定轴运转。
选用原则
中间轴承和底轴承宜采用可更换的滑动轴承，在更换滑动轴承的易损件时，应无需拆除搅拌轴和搅拌器。中间轴承大约安装在搅拌容器的中间高度位置，它同时也起到导向轴承的作用。中间轴承只能靠与容器壁连接的横粱或拉杆支承，因此结构不紧凑。底轴承安装在容器底部，由支架支承。
由于中间轴承和底轴承都处于容器中物料的包围之中，所以轴承的润滑只能靠摩擦副材料的自润滑性能或者借助于液体物料完成，润滑条件差，所以大多数中间轴承和底轴承都采用轴上装有轴套的滑动轴承形式，以便保护轴本体不受磨损。
中间轴承和底轴承的材料选择除了考虑耐磨、提高轴承的寿命之外，还要考虑能耐容器中介质的腐蚀。为了适应轴上各轴承段中心线的同心度偏差和全轴的安装偏差，中间轴承或底轴承与轴之间的间隙一般应稍留大一些，在搅拌轴上，中间轴承和底轴承实际上只起到辅助支承的作用。
当物料中存在磨损颗粒时，还需在轴承上采取防止颗粒侵入轴承的措施。
在搅拌设计中一般应尽可能避免采用中间轴承或底轴承。
