2022-06-11 20:56:00
压力容器的裂纹处理方法如下: 1、器壁母材上的裂纹 (1)表面及近表面的裂纹。用圆弧过渡的打磨方法消除,然后用磁粉探伤检验和复验。 (2)内部裂纹。先用超声波探伤找出裂纹位置,再用射线探伤找出裂纹的实体图形,然后采用截断法或挖补法来处理这一裂纹。 截断法处理。适用于单一线状裂纹。其处理过程如下:对裂纹部位作表面清理和打磨,直至露出裂纹,再用磁粉或着色或射线探伤或放大镜判断裂纹的走向、并换出裂纹
2021-02-15 20:56:00
裂纹产生的原因1.应力腐蚀裂纹在锅炉运行的过程中,当锅炉钢板受到较大浓度的碱水侵蚀时,在金属晶体与晶之间产生了电位差。其中晶粒本身的高电位形成了阴极,而晶界间的低电位形成了阳极,造成腐蚀沿着晶界面向纵深发展,造成裂纹的产生。如果是苛性脆化所造成的裂纹,将自里向外发展,并且裂纹主要集中在应力作用较大的区域。2.疲劳裂纹对于疲劳裂纹的内容,可以将其细分为机械疲劳与腐蚀疲劳两种,这种裂纹的产生是锅炉定期检验过程中常见的一种方式。其中关于腐蚀疲劳的内容在形成疲劳裂痕的基础之上由交变应力以及腐蚀介质两种方
2020-11-23 20:56:00
母材上的裂纹(1)表面及近表面的裂纹。用圆弧过渡的打磨方法消除,然后用磁粉探伤检验和复验。(2)内部裂纹。先用超声波探伤找出裂纹位置,再用射线探伤找出裂纹的实体图形,然后采用截断法或挖补法来处理这一裂纹。截断法处理。适用于单一线状裂纹。其处理过程如下:对裂纹部位作表面清理和打磨,直至露出裂纹,再用磁粉或着色或射线探伤或放大镜判断裂纹的走向、并换出裂纹的两个尖端,在沿裂纹延伸直向距尖端约40~50mm处,各钻一个“截止孔”,当器壁厚≤16mm时,孔径为6~8mm,当器壁厚>16mm时,先钻6~8m