胡伟明

专注于压力容器设计!

压力容器制造的材料控制

材料采购环节的控制列材料订货清单材料订货清单应由制造单位的技术部门对图纸审核后列出。材料订货清单的内容应包括材料名称、材质、规格、重量或件数、材料标准、材料的特殊性能指标、材料现行标准以外的设计要求、材料的复验要求、应提供的锻件复验试样料件等,材料订货清单上还应有提出人、校对人和审核人的签字认可。对材料订货清单进行审核采购部门拿到材料订货清单后应对清单进行审核,审核清单填写内容是否完整、签署是否齐全,一些特殊要求和不明白的地方及时同设计部门沟通,而后方可签购买合同(供应方应是经制造单位质量评审合

压力容器制造的程序控制

压力容器制造的程序控制主要有:图纸审核--技术交底及容器排版--材料复验、标识移植--下料组对--焊接、试板焊接及理化试验--无损检测--热处理--耐压试验--产品最终检验。1)、图纸审核:⑴、审核设计单位是否具有设计资格;⑵、审核图纸中压力容器的主要参数是否符合国家法规及标准要求;⑶、审核图纸中的尺寸标注是否有无;⑷、是否需要进行尺寸与材料变更。2)、技术交底⑴、据审核图纸的过程中发现的制造难点以及制造过程中需特别注意的地方进行技术交底,避免制造出现差错,造成浪费;⑵、据板材和图纸开孔方位对容

压力容器制造对设计的要求

基本要求设计是制造的基础,在设计阶段就应考虑制造的工艺性、可检测性,也就是说设计者应考虑自己设计的产品能否采用可靠、简便易行、低廉的方法制造出来,从这一角度出发,制造对设计的要求主要有以下几个几方面。选材方面选材不仅要考虑材料的力学性能、弯曲性能、耐蚀性能及价格等因素,也要充分考虑可焊性等冷热加工性能。材料的正确选用是设计者的主要职责,直接关系到制造的难易程度和产品的安全性。如碳素钢和低合金钢随着标准抗拉强度下限值Rm的提高,需提高钢材的韧性及塑性:用于焊接的碳素钢和低合金钢限制C、S、P含量,

制造与制造过程中的检验

制造可使压力容器由图纸转化为实物,因此可以说是质量保证中最重要的环节。制造厂要严格验收材料,要保证成形加工严格按照有关的技术条件进行,尤其要把好焊接这一关。1.焊接方法焊接方法通常由用户、设计师与制造厂协商确定。实际上设计时,在结构设计中必须考虑焊接方法,否则定不出焊接接头处的细节。焊接方法包括焊接接头的结构设计,焊接材料即焊条或焊丝焊剂的选用,焊机的选用等。焊接方法中通常要考虑的关键问题是焊接接头的可焊透性、材料的焊接特性以及焊接过程的经济性。焊接方法确定以后,焊接的工艺规程(如是否预热、预热
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