胡伟明

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换热器管板焊接变形控制

管板焊接变形的形式管板密封不严,管子拉脱是焊接变形造成的不利影响;管板焊接变形常见的有以下几种形式:1.管板与壳体焊接后的角变形;2.管板面拱形变形;3.管板波浪变形。管板与壳体焊接后的角变形引起了管板面的拱形变形和管板面波浪变形。管板焊接变形的原因筒体与管板焊接的横向收缩变形在厚度方向上的不均匀分布是导致管板焊接变形的主要原因;管板与筒体的焊缝一般为单面单边v型坡口,在焊接时,焊缝的背面和正面的熔敷金属的填充量不一致,从而导致构件平面的偏转,所以这是一个绝对的客观存在的变形。焊接角变形主要由两

换热管与管板的连接方式

连接方式换热管与管板的连接,工程生产中主要有胀接、焊接、胀焊并用等几种形式。强度胀接系指为保证换热管与管板连接的密封性能及抗拉脱强度的胀接;贴胀系指为消除换热管与管孔之间缝隙的轻度胀接;强度焊系指保证换热管与管板连接的密封性能及抗拉脱强度的焊接;密封焊系指保证换热管与管板连接密封性能的焊接。强度胀强度胀靠管端的塑性变形承受拉脱力,胀管后的残余应力会在温度升高时逐渐减弱,使管子与管板的连接处密封性能及强度下降,因此强度胀适用于设计压力小于或等于4MPa、设计温度小于或等于300℃的场合。如操作中有

换热器管板的强度设计

基本假设世界各主要工业国家都十分重视寻求先进合理的管板设计方法。在许多国家的有关标准或规范中,如美国的TEMA标准、中国的GB 151等规范中都列入了管板的计算公式。各国的管板设计公式尽管形式各异,但其大体上是分别在以下三种前提下得出的。①将管板看成为周边支承条件下承受均布载荷的圆平板,应用平板理论得出计算公式。考虑到管孔的削弱,再引入经验性的修正系数。如在力学模型上作了适当简化的美国TE-MA方法。②将管子当作管板的固定支撑而管板是受管子支撑着的平板。管板的厚度取决于管板上不布管区的范围。实践

管板布管区当量直径

当量直径固定管板的管子加强系数计算是假定圆筒直径范围内全部均匀的布管。实际上,在通常情况下管板周边部分都存在着一个较窄的不布管区,该区域的存在使管板边缘的应力下降。布管区一般是一个不规则的多边形,现以当量圆形布管区去代替多边形布管区,当量直径Dt的取值应使管子对管板的支承作用面积相等。该直径大小直接影响着管板的应力大小和分布情况,在GB151固定管板的应力计算中,位于环形板与布管区交界处的应力σt则是以不布管的管板在半径为Dt/2处的应力近似取值,因此标准限定该计算方法仅适用于周边不布管区较窄的

管板计算需考虑的因素

原因管壳式换热器结构复杂,影响管板强度的因素很多,各国设计规范均不同程度地考虑了以下因素:1.把实际的管板简化为受到规则排列的管孔削弱、同时又被管子加强的等效弹性基础上的均质等效圆平板,已为现今大多数国家的管板规范所采用。2.管板周边部分较窄的不布管区按其面积简化为圆环形实心板。3.管板边缘可以有各种不同型式的连接结构,各种型式可能包含有壳程圆筒、管箱圆筒、法兰、螺栓、垫片等多种元件。规范按各元件对于管板边缘的实际弹性约束条件进行计算。4.考虑法兰力矩对于管板的作用。5.考虑换热管与壳程圆筒间的
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