适用场合
填料密封适用于常压、有压及真空操作，不得用于爆炸危险介质，或毒性程度为极度、高度、中度危害介质并允许定期维护的搅拌设备。
密封结构
a．填料密封结构形式见下图。填料密封结构简单，且易于制造。
b．填料箱标准 HG/T 21537.1-1992《碳钢填料箱(PN0.6)》、HG/T 21537.2-1992《不锈钢填料箱(PN0.6)》、HG/T 21537.3-1992《常压碳钢填料箱(PN<0.1)》、HG/T 21537.4-1992《常压不锈钢填料箱(PN<0.1)》、HG/T 21537.7-1992《搅拌传动装置——碳钢填料箱(PNl.6)》、HG/T 21537.8-1992《搅拌传动装置一不锈钢填料箱(PNl.6)》。根据设计参数选择相应标准填料箱。
HG/T 21537.1和HG/T 21537.2填料箱标准适用于公称压力PN≤0.6MPa、允许操作压力为-0.03~0.6MPa，介质温度≤200℃。
HG/T 21537.3和HG/T 21537.4填料箱标准适用于公称压力PN<0.1MPa,介质温度<200℃及搅拌轴转速<1m/s。
HG/T 21537.7和HG/T 21537.8填料箱标准适用于设计压力PN=-0.03~1.6MPa，设计温度-20~+300℃。
选用原则
a.工程上在无特殊情况下不自行设计填料箱，应优先选用现行标准填料箱。
b.填料箱的结构和填料材质选择要合理。
c.当搅拌容器内介质有腐蚀性时，选用不锈钢填料箱。
d.确定选用何种填料材质的主要依据是搅拌设备的搅拌轴转速、工作温度、工作压力以及介质的化学性能等，当然轴的偏转或周向跳动对填料材质的选择也有一定影响。当在较高的工作压力、工作温度和搅拌轴线速度情况下，填料箱应有良好的润滑和冷却条件。选择填料材质必须满足下列要求。
应有足够的塑性，在填料函压盖的压缩下能适应搅拌轴和填料函的形状而变形。
应耐搅拌设备内介质及润滑剂的浸泡和腐蚀，且不含有被介质和润滑剂所溶胀及削弱的其他物质。
应有足够的弹性，以吸收在设计上不能避免的搅拌轴的晃动。
在填料函压盖过紧的情况下具有运转自如、不产生破坏性摩擦和热的性能。
不会咬住或腐蚀搅拌轴。
磨损缓慢，很少需要调整和更换。
当填料箱中填料无冷却、无润滑液润滑时，搅拌轴线速度不应超过1m/s。
当搅拌容器内介质温度大于200℃时，应对密封填料进行有效冷却。
当需从填料箱油环中压注密封润滑液时，润滑液压力一般应略高于搅拌容器中介质的压力，以防止搅拌容器内介质的泄漏。采用密封的润滑液应考虑漏入的密封液体对搅拌容器内介质的工艺性能的影响。
填料箱一般不设支承衬套，应将搅拌轴的支承设置在机架上。
填料材质
填料材质有金属（铅、铝、紫铜、纯镍、蒙乃尔）、纤维（植物纤维、矿物纤维、动物纤维、人造纤维）。一般情况，密封填料的材质类型可按下图选取，选取方法为按轴径和搅拌轴转速得到它们的交点，再通过交点作垂直线向上或向下交至搅拌容器设计压力线，按此交点在曲线图上的范围来确定填料的材质类型。
